管业铸造公司整改提升方案
时间：2021-08-04 来源：博通范文网 本文已影响 人 
管业公司整改提升方案
1.厂区内外环境美化 （1）彻底清理企业周边垃圾，杂草，杂物等影响环境的物品； （2）对企业内外墙进行粉刷，并书写环保、安全、质量等标语，改善形象面貌； （3）厂区内部（生产、办公、生活）三区分明并设立标志牌，道路及裸露地面硬化，加强绿化美化，洒水抑尘，各项制度、规章、标识（门牌、治理设备及排污口、各车间工段、重污染天气应急响应公示牌等）上墙或明示。
2.物料封闭化，堆放有序化 厂区内严禁露天存放原辅材料、成品、半成品、物料等，所有物料必须入棚、入仓、入库房，并分类堆放，整齐有序。
3.厂房标准化，车间洁净化 厂房符合环保和安全生产标准要求及建筑规范。造型、射芯、浇注、清砂、等工序必须在封闭车间内进行生产，工位布局合理，各工位有相对独立生产空间，设备间距、工艺流程合理，车间内非操作区域与操作区分开隔离。非操作区地面粉刷地坪漆，通道平整、干净，划线清楚且颜色规格统一，安全生产通道畅通，车间内部干净，整洁有序，生产原材料、半成品、成品要分区域，定点存放，并设立标识牌。
4.生产设备机械化，自动化，环保设施科学化 造型及落砂必须实行机械化、自动化，提升污染防治技术与设施，熔炼工部，造型浇注工部、制芯工部，落砂清理工部，打磨工部，表面处理工部，机加工工部，砂处理工部等产生烟尘及粉尘工序必须设置在封闭车间内，所有工序，工位等产生污染物部位，必须科学合理安
装与污染物排放相匹配的污染物防治设施，减少无组织排放等现象，确保污染物有效收集处理后稳定达标排放。
（二）废气、粉尘污染治理 严禁铸造厂区及车间烟尘废气无组织排放，车间内废气污染源工序和设备均应设置除尘净化系统，变无组织逸散为有组织除尘净化排放。排气筒高度不低于 15m，其具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。
1.熔炼工部 根据国家发改委产业结构调整指导目录（2013 年修订本）有关条款规定，电炉、出铁口、出渣口应设置废气收集罩，并采取处理措施。电炉熔化应加装吸尘罩收集熔化烟、粉尘，经除尘净化达标排放。
铁水包预热，应采用天然气、液化石油气、电加热等烘烤器进行烘烤，并严格按照升温曲线进行，禁止采用红渣或木柴烘烤。烤包器产生的废气必须设有烟尘捕捉、抽排除尘设施，达标排放。
熔炼、熔化及浇注工部烟气产生点收集不足时，应采用车间顶部二次集尘与其他集尘相结合的方式，并配备除尘设施。
2.造型浇注工部 生产铸件应采用自动化机械造型，淘汰粘土砂批量件手工造型方式。
水平及垂直线浇注段及冷却段应设置吸尘罩，抽取浇注和冷却过程中产生的烟气，有砂芯的要加装有机废气处理设施，经过除尘器除尘后达标排放。
落砂滚筒或振动落砂机由于发尘量大，采用密闭式排风罩排风，除铸件进出部位开口外，形成一个大的密闭空间，以确保含尘气体不向车间逸散，含尘气体经除尘器系统净化达标排放。
沿造型线底部（或地下）应设置散落砂收集或输送系统。
3.制芯工部 冷芯盒制芯机产生三乙胺废气，设置三乙胺吸收净化装置，三乙胺废液必须设置废液区，一段时间后集中运输到有资质的单位处理。
制芯设备作业面设置集气罩，配套建设脉冲布袋除尘器和有机废气吸附装置。
4.落砂、旧砂工部 落砂、旧砂输送皮带、斗提机转卸等扬尘点，应设置密封罩抽风点，采用袋式除尘器，排气筒高度符合规范。
落砂工序必须采用机械落砂、封闭落砂，采用密闭式排风罩。
旧砂皮带应根据工艺需要设置密闭罩。
淘汰取缔任何形式的不加除尘装备的砂处理作业。
5.清理工部 各种抛丸机、清砂机除尘系统应完好运行，必须达标排放。铸件清砂、采用清理间形式清理，并设置袋式除尘器，排气筒高度符合规范。
7.打磨工部 铸件打磨应在封闭车间内进行，须采用清理隔间形式清理，隔间内设计侧顶吸式抽风罩，安装集尘装置。
（三）噪声治理 1.主要噪声源 主要噪声污染源为铸造车间高噪声设备，振动输送机，抛丸机，通风除尘系统风机，空压站空气压缩机等。
2.噪声控制措施 采用低噪设备，并根据噪声性质，采取隔声、吸声等降噪措施，工艺设备尽可能设置在隔声、吸声密闭间内，设备基础加装减振措施。
除尘系统离心风机选用低噪节能优质产品，并配置减振座架、软接头等；风机和除尘器工艺布置尽量设置在车间外或两车间夹廊中，减少对车间的影响。
空气压缩机密闭在隔声箱体内，设减振基础，进、出气口设消声器，排气口加装橡胶软连接头。
（四）固体废物处理 铸造废砂是铸造企业主要废弃物之一。应按照铸造厂分布情况，借助国家鼓励政策和有投资意愿的企业，设立集中废砂再生回用处理中心。
1.一般固废 冲天炉渣应进行水激化处理。产生的废砂、废渣等一般固废禁止乱堆乱放，定点收集存放并设立标识牌，并采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃；必须向环保部门提供工业固体废物的种类、产生量、流向、贮存等有关资料；企业必须集中废砂、废渣到处理中心进行无害化处理或再生利用。废砂、废渣必须采用密闭车厢运输。
2.危险废物 铸造企业产生的危废种类有锌灰、含锌除尘灰（冲天炉含锌除尘灰和镀锌除尘灰）、废酸渣、废酸液、废水处理污泥、废助溶剂、废矿物油、废活性炭、废乳化液、废棉纱、手套等。
必须按照国家有关规定制定危险废物管理计划，申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料；并报环保部门备案；对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；贮存场所要符合《危险废物贮存污染控制标准》，地面作硬化及防渗处理，应有雨棚、围堰或围墙，贮存液态或半固态废物的，需设置泄漏液体收集装置；建立危险废物
产生、贮存等台帐；收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行；转移的危险废物，全部提供或委托给持危险废物经营许可证的单位处理，并按照国家有关规定填写危险废物转移联单。
（五）污水处理 严格按环评要求和国家法律法规执行，厂区做到雨污分流；生活、生产废水不得外排，鼓励酸洗工艺不使用（硫酸、盐酸）等强酸性液体。
（六）企业管理规范化 1.落实铸造企业现场环境精细化管理，推行建立 5s 管理制度（5s 管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养）提高现场管理的质量和水平。
2.有废钢熔炼、熔化企业必须购置辐射检测仪，由专人对进场原辅材料进行辐射检测，原辅材料含有辐射物质时，立即上报科学处置。
3.企业必须定期对排放污染物进行自行检测，无能力检测的，可委托第三方有资质单位代为检测，并将检测报告上报市生态环境局滨海分局。
实在不错的好文章。
要好好写下读后感。
飞龙米业有限公司质量整改情况报告
前段时间，2013年“质量监管、质量提升”专家督巡组到我飞龙米业公司进行了督察、巡视，并就我们公司在质量提升工作中存在的问题提出了整改意见。上述整改意见与其说是对我们公司的要求，不如说是对我们公司今后如何发展所进行的把脉和开具的良方，我公司随即按照专家督巡组提出的整改意见及时进行了整改，并立即在公司内开展了自查，现就整改及自查的情况报告如下：
1、针对需进一步完善质量保障体系的问题（未建立定期食品质量分析、质量例会及风险信息研判制度），我公司迅速责成办公室制定了公司产品质量状况分析工作制度以及食品安全风险管理制度，决定从今年八月份开始，每月的第一周召开产品质量状况分析工作会议，会议主要探讨国内食品安全质量的最新形势，并就公司在产品质量的控制、产品结构调整等方面提出建议和对策。必要时，公司将邀请质监局的领导以及市质量所相关技术人员到我公司对员工进行培训。
2、针对参与技术创新、管理创新、产业升级不够的问题，我公司经分析，认为目前阻碍公司发展的问题主要源自厂房的限制，由于公司的厂房是租赁的，并且也不是标准化厂房，这极大的阻碍了公司在技术创新、管理创新以及产业升级等方面活的的开展。因此，我公司正积极加强同区委、区政府的沟通，以期能够获得在土地、标准化厂房建设方面的支持，早日迁入新址。
3、针对未建立重大食品质量事故报告制度、问题食品追溯以及召回制度的问题，我公司积极加强同主管部门质监局的沟通、协调，积极争取市质量所的支持，并结合自身实际，建立了飞龙米业有限公司质量事故报告制度、问题食品追溯及召回制度。制度建立了，需要的是进一步的落实，下一步，我公司将严格按照整改要求继续做好自身质量提升工作，确保2013年我公司的质量提升工作顺利通过验收。
飞龙米业有限公司 二○一三年八月二十三日
