【桥梁施组】基地护坡、土方、CFG桩施工组织设计(doc,46页)
时间：2020-08-25 来源：博通范文网 本文已影响 人 
序
言 0.1 工程概况
拟建中国民生银行总部基地工程位于北京市顺义区马坡镇，马场东路南侧，顺安路东侧，龙苑路北侧。该工程由中国民生银行股份有限公司投资兴建，同济大学建筑设计院设计，北京建工集团有限责任公司直属工程经理部总承包。受总包单位的委托，我公司承接了本工程（B 座）接待大厅及学术报告厅（C 座）教育培训及后勤服务中心及（E座）综合办公楼等三个区域的护坡、土方及 CFG 桩的施工任务. 根据设计要求，结合现场情况，周围场地开阔，无任何构筑物和管线等。±0.00标高为 32.90m，基坑设计开挖深度分别为-3.30m、-3.80m、-7.20～-7.70m、-7.90～-8.10m 和-8.90m，局部游泳池加深；详见图示区域划分。自然地坪按照-1.40m 考虑。为此拟进行土方开挖、基坑降水与支护和地基处理。
0.2 设计 工作量
部 位 桩长(m) 桩径(mm) 数量（根）
总进尺m 混凝土量m³ 载荷试验（台）
动测数量（个）
标贯（孔）
标贯进尺（m）
备
注 （B座）接待大厅及学术报告厅 8.6 400 987 8488.2 1066.1
5
99
20
169.8
8.1 400 274 2219.4 278.8
3
27
8
64.8
（C座）教育培训及后勤服务中心 4.5 500
2154 9693 1902.3
11
215
43
193.9
8.1 400 235 1903.5 239.1
3
24
8
64.8
8.6 400 821 7060.6 886.8
4
82
16
141.2
（E座）综合办公楼 7.2 500
919 6616.8 1298.5
5
92
18
132.3
9.9 400 96 950.4 119.4
3
10
8
79.2
合计
5486
36931.9
5791
34
549
121
846
0.3 基本岩土工程条件
详见北京市地质工程勘察院 2008 年 9 月的《中国民生银行股份有限公司总部基地岩土工程详细勘察报告》(勘察编号：2008－158)。
拟建场地位于潮白河一级阶地，地形较为平坦，其西侧、南侧为树林，其余部位现状为庄稼地，地面标高为 31.04～32.16 米。
(1) 岩土条件
根据现场钻探、原位测试及室内土工试验成果，按地层沉积年代、成因类型，将拟建场地地面以下 25 米深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层。从空间分布规律上，按地层岩性及土的物理力学性质进一步划分为 6 个大层，各岩土层的基本岩性特征如下：
表层为人工堆积的粉质粘土、粘质粉土填土①层、房渣土① 1 层，填土总厚度 0.40～2.30 米。
于标高 28.88～31.56 米以下为新近沉积的粉质粘土、重粉质粘土②层，夹粘质粉土、砂质粉土② 1 层，粘质粉土、砂质粉土② 2 层，细粉砂② 3 层； 于标高 21.61～25.46 米以下为第四纪沉积的中细砂③层； 于标高 18.84～23.97 米以下为第四纪沉积的卵石、圆砾④层，夹细砂④ 1 层，粘质粉土、粉质粘土④ 2 层，粘土④ 3 层； 于标高 14.58～18.02 米以下为第四纪沉积的含有机质粉质粘土、重粉质粘土⑤层，夹含有机质粘土⑤ 1 层，粘质粉土、砂质粉土⑤ 2 层，细砂⑤ 3 ，卵石⑤ 4 层； 于标高 10.06～11.88 米以下为第四纪沉积的重粉质粘土、粘土⑥层，夹含有机质粉质粘土、粘质粉土⑥ 1 层，夹细砂⑥ 2 层。
各土层的分布及其物理力学性质详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。
（2 2 ）地下水情况
2008 年 8 月下旬及 9 月上旬勘探时揭露一层地下水，其类型为潜水，水位标高为19.80～21.93 米（水位埋深为 9.70m～11.90m）。
第一章
设计与 施工总 说明
1 1.1 设计 总 说明
（1）本工程主要工作内容为车库土方开挖、CFG 桩、土钉墙施工。
（2）含有地下室部位的基坑周边采用土钉墙支护，其他部位土方施工后进行简易维护，具体详见图纸说明。
（3）根据勘察报告， C 座游泳池部位需进行局部排水，在桩间土开挖时采用明排方法一同施工。
2 1.2 施工总说明
a. 按照我单位对本项目工期的总体设想，、土方开挖、CFG 桩及碎石桩为本次施工的关键线路，其他施工将在总工期内逐步展开，总体工期控制在 36 天以内。详见施工进度计划表。
b. 按钻机设备的施工顺序，土方施工采取 C 座无地下室部位与 B 座同时开挖， C座有地下室部位及 E 座随后开挖的施工顺序。
c. 开工前，首先进行现场准备工作，包括现场临电、设的建造、材料堆场的搭建、开槽线施放、出土口的设置及土方堆放场地的规划等。
d. 根据岩土工程勘察报告，本施工场地内地下水位在 9-11m，属潜水，设计过程中不需考虑，浅槽开挖时如有少量上层滞水及游泳池区域槽底水做明排处理即可。
e. 对于主要挖土施工区域分为三个工作区进行土方开挖（具体依据现场场地条件与总包施工总部署），将设备分成两个施工组，每个施工组负责一个区，两个区同时进行施工。
f. 挖土机械采用日立 300 挖掘机，每个工作区配置一台。每个区原则上配置运土车 5 台，根据各区的挖土速度机动调整；土钉组配置 40 人和二组喷锚施工设备，设专人负责土方施工与护坡施工的协调工作；地下室护坡部分土方分步开挖，每步挖深为土钉位置下 0.5m。
g. 考虑在 C 座有地下室部位及 E 座各设置一条坡道，坡道宽度为 10m，坡度 1：8，场地内设循环道路，保证运土车辆、钻机设备及混凝土运输车辆正常行驶，在大门处设立洗车点，由专人负责车辆及施工现场的环保工作。
h. 人员、设备进场同时，根据总包方提供的规划红线、基准点或基础轴线及正式的施工图纸（开槽图）进行实地放线。
i. 考虑到工程施工接近或已进入雨季，需采取雨施措施。
1.3 3
总体目标
积极配合业主做好各项协调工作，采取切实可行的技术管理措施。减少噪音扰民、环境污染，杜绝安全事故的发生，确保在规定的时间内完成施工任务，确保达到北京市安全文明施工标准，施工质量控制指标合格率达到 100%，一次验收合格率 90%以上，本工程质量等级为合格。
1.4 4
工程管理体系
第二章
基坑支护工程设计与施工
2.1 编制依据
2.1.1 甲方提供有关资料 序号 资料名称 编
号 1 中国民生银行总部基地工程土方、护坡、降水（排水）CFG桩复合地基施工招标书 基招01009050001 2 北京市地质工程勘察院的《中国民生银行股份有限公司总部基地岩土工程详细勘察报告》 勘察编号：2008－158 2 2.1.2 规范、规程
序号 规程、规范名称 编
号 1 建筑地基与基础设计规范 GB50007-2001 2 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 3 建筑基坑支护技术规程 DB11/489-2007 4 基坑土钉支护技术规程 CECS96：97 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 8 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 10 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 2.2 工程特点分析及方案优选
本工程基坑连体开挖，基坑占地面积超过 32,000 平米，无地下室基坑开挖深度约1.40m，有地下室基坑开挖深度约 5.7-7.0m，（游泳池部位 9.50m），考虑建筑物周边环境特点、岩土工程条件，基坑周围没有重要建筑物，结合我单位在北京地区类似工程的设计与施工经验，对深基坑确定采用土钉墙支护的设计方案，其余部位进行放坡开挖。
1 2.2.1 方案选择
基坑支护的方法较多，如：土钉墙支护、锚杆护坡桩支护等。
土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边破土体内不稳定区土体的侧压力，通过土钉的水平推力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，但经济造价较低。因此在边坡位移无特殊要求的地方广泛采用。
锚杆护坡桩在深基坑支护已广泛采用。采用锚杆护坡桩，是一种被动的支挡形式，它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体，控制土体位移。这种支护形式最大优点是控制位移能力强，但投入大，成本高。
为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单位在该地区类似工程的设计与施工经验，经我方专家与技术人员共同研究论证，采用土钉墙支护的设计方案。这样施工周期短而且经济造价较低。
2 2.2.2 工程特点与难点
（1）本工程地处位于北京市顺义区马坡镇，马场东路南侧，顺安路东侧，龙苑路北侧。临近为交通要道，边坡支护、土方工作量较大，对现场文明施工必须作出周密计划与安排； （2）应注意土方开挖与基坑支护的配合，如土方开挖分步高度、土体的自立性；以及支护时工艺方法的选择； （3）基坑支护的每一个设计与施工质量环节对其影响较大；周围是否存在生活或管线漏水以及地层的渗水； （4）应加强对周边环境影响的考虑等内容。
基于以上难点，在我方技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。
3 2.2.3 技术措施
（1）结合该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求，采用土钉墙进行支护。为此我方采用目前最为流行、经典的《理正基坑支护软件》进行设计验算，满足稳定性要求，该软件已在北京以及全国得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件并经百余项工程得到验证，产生了极好的经济效益和社会效益； （2）实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工可能出现的情况进行反演计算，以便及时采取相应措施，确保边坡安全。
（3）应注意土方开挖与基坑支护的配合，以及支护时采用的施工工艺方法，确保地层开挖面的稳定。
（4）充分发挥土钉墙经济造价低、预应力控制位移能力强、安全可靠的优越性。
2.3 基坑支护结构设计方案
2.3.1 设计内容
2.3.1.1 支护区域 地坪按照-1.40m 考虑；基坑等级为Ⅲ类，分项系数为 0.90，地面可允许通行重型车量，要求地面附加荷载为 20kPa，距离基坑上口大于 2.0m。
为便于设计与施工，根据现场周围环境条件，将基坑支护区域划分为 1-1、2-2、3-3、4-4、5-5 五个支护区域。即 1-1 区域为基坑支护槽地标高为-3.30m 和-3.80m 的支护范围，按照 1：0.50 放坡、采用插筋挂网土钉墙进行支护；2-2 区域为基坑支护槽地标高为-7.20～-7.70m 的支护范围，按照 1：0.20 放坡、采用常规土钉墙进行支护；3-3 区域为槽地标高为-3.30m 与-7.10～-7.60m 存在高低差之间的支护范围，按照 1：0.20 放坡、采用常规土钉墙进行支护；4-4 区域为基坑支护槽地标高为-7.90～-8.10m 的支护范围，按照 1：0.20 放坡、采用常规土钉墙进行支护；5-5 区域为基坑支护槽地标高为-8.90m 的支护范围，按照 1：0.20 放坡、采用常规土钉墙进行支护；详见图示区域划分。
1 1- -1 1 区域为基坑支护槽地标高为- -m 3.30m 和- -m 3.80m 的支护范围，按照 1 1 ：0 0.50 放坡、采用插筋挂网土钉墙进行支护；
基坑按照 1：0.50 进行放坡，插筋土钉共计 2～3 排。第 1 排土钉位于地面，插筋土钉垂直间距为 1.20m；水平间距为 1.80m。插筋采用Φ12 钢筋作为插筋、形状制作成
U 形，长度约 1.0m，坡面挂钢板网，利用插筋压牢钢板网，喷射 30-50mm 厚的 C20 细石混凝土。
槽边边缘的土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边不小于0.80m。
2 2- -2 2 区域为基坑支护槽地标高为- - 7.20 ～- -m 7.70m 的支护范围，按照 1 1 ：0 0.20 放坡、采用常规土钉墙进行支护；
基坑按照 1：0.20 进行放坡，土钉共计 4 排。第 1 排土钉距地面下 1.40m，土钉垂直间距为 1.40m；水平间距为 1.50m。1～4 排土钉长度(含弯钩)从上至下为：5.0m、6.0m、5.0m、4.0m。各排孔径 100mm，各排采用Φ18 钢筋作为中心拉杆。倾角均为 100 ，喷锚面层为φ6.5＠250mm×250mm 钢筋网，利用 1Φ12 作为横向压筋，喷射 80mm 厚的 C20细石混凝土。
土钉设计参数
土 钉 编 号 深度（m）
长度 （m）
倾 角（0）
孔径 （mm）
水 平 间 距(m) 垂直间距（m）
芯杆规格 1 1.40 5.00
10
100
1.50
1.40 Φ18 2 2.80 6.00 3 4.20 5.00 4 5.60 4.00
各土钉端头均弯“L”形与面板拉筋紧固连接。
槽边边缘的土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边不小于0.80m,翻边做成反坡0.20：1，便于排水。
3 3- -3 3 区域为槽地标高为- -m 3.30m 与- - 7.10 ～- -m 7.60m 存在高低差之间的支护范围，按照1 1 ：0 00 .20 放坡、采用常规土钉墙进行支护；
高差为 3.80-4.30m，按照 1：0.20 进行放坡，土钉共计 2 排。第 1 排土钉距地面下1.50m，土钉垂直间距为 1.50m；水平间距为 1.50m。1～2 排土钉长度(含弯钩)从上至下为：4.0m、4.0m。各排孔径 100mm，各排采用Φ18 钢筋作为中心拉杆。倾角均为 100 ，
喷锚面层为φ6.5＠250mm×250mm 钢筋网，利用 1Φ12 作为横向压筋，喷射 80mm 厚的C20 细石混凝土。
土钉设计参数
土 钉 编 号 深度（m）
长度 （m）
倾 角（0）
孔径 （mm）
水 平 间 距(m) 垂直间距（m）
芯杆规格 1 1.40 4.00
10
100
1.50
1.50 Φ18 2 2.80 4.00
各土钉端头均弯“L”形与面板拉筋紧固连接。
槽边边缘的土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边不小于0.80m,翻边做成反坡0.20：1，便于排水。
4 4- -4 4 区域为基坑支护槽地标高为- - 7.90 ～- -m 8.10m 的支护范围，按照 1 1 ：0 0.20 放坡、采用常规土钉墙进行支护；
基坑按照 1：0.20 进行放坡，土钉共计 4 排。第 1 排土钉距地面下 1.40m，土钉垂直间距为 1.40m；水平间距为 1.50m。1～4 排土钉长度(含弯钩)从上至下为：5.0m、6.0m、6.0m、4.0m。各排孔径 100mm，各排采用Φ18 钢筋作为中心拉杆。倾角均为 100 ，喷锚面层为φ6.5＠250mm×250mm 钢筋网，利用 1Φ12 作为横向压筋，喷射 80mm 厚的 C20细石混凝土。
土钉设计参数
土 钉 编 号 深度（m）
长度 （m）
倾 角（0）
孔径 （mm）
水 平 间 距(m) 垂直间距（m）
芯杆规格 1 1.40 5.00
10
100
1.50
1.40 Φ18 2 2.80 6.00 3 4.20 6.00 4 5.60 4.00
各土钉端头均弯“L”形与面板拉筋紧固连接。
槽边边缘的土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边不小于0.80m,翻边做成反坡0.20：1，便于排水。
5 5- -5 5 区域为基坑支护槽地标高为- -m 8.90m 的支护范围，按照 1 1 ：0 0.20 放坡、采用常规土钉墙进行支护；
基坑按照 1：0.20 进行放坡，土钉共计 5 排。第 1 排土钉距地面下 1.40m，土钉垂直间距为 1.40m；水平间距为 1.50m。1～5 排土钉长度(含弯钩)从上至下为：5.0m、7.0m、6.0m、5.0m、3.0m。各排孔径 100mm，各排采用Φ18 钢筋作为中心拉杆。倾角均为 100 ，喷锚面层为φ6.5＠250mm×250mm 钢筋网，利用 1Φ12 作为横向压筋，喷射 80mm 厚的C20 细石混凝土。
土钉设计参数
土 钉 编 号 深度（m）
长度 （m）
倾角（0）
孔径 （mm）
水平间距(m) 垂直间距（m）
芯杆规格 1 1.40 5.00
10
100
1.50
1.40 Φ18 2 2.80 7.00 3 4.20 6.00 4 5.60 5.00 5 7.00 3.00
各土钉端头均弯“L”形与面板拉筋紧固连接。
槽边边缘的土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边不小于0.80m,翻边做成反坡0.20：1，便于排水。
考虑到地层可能有渗水，应在渗水区域的面板上预打排水孔。排水孔直径不小于40mm，深度不小于0.40m，内插塑料管，塑料管上布满花孔，并包扎滤网，孔内充填石料，孔口用粘土封闭，使水从塑料管中排出。
2.3.1.2 其它设计要求 边坡渗水主要可能是周围管线所存管线水体沿某隔水地层界面渗入坡面形成的，为此应采取适当措施即可解决。
一方面，查找地面管线位置、抽取、疏干管沟水体；另一方面可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入管井或集水井中排出。基坑侧壁在上层滞水含水层的底板位置局部可能出现少量残留滞水，可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所托之残留水引入管井或集水井中排出。为确保边坡的安全，在上层滞水较多的部位，应减少开挖深度，并及时进行边坡的支护施工。
（1）坡面明排导水 若在开挖过程中出现上层滞水，可在滞水层设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管引流坡面以外排至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用φ25 塑料花管，外面包裹棉丝。排水管伸入土中 0.40m，外露不少于 200mm。排水管和排水孔之间用碎石滤料或粗砂填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。
（2）坑内沟槽明排 沿基坑四周挖设明沟，并呈一定的坡度，以利于水体流向四周集水井内。由于重力作用滞水将会经排水沟集中排至集水坑内，再用水泵将临时集水坑内的水抽到基坑外的排水系统，排至市政下水。
若现场实际情况有变化，可根据现场实际情况本设计做进一步地调整。不影响本设计方案的实施。
以上情况详见附件《基坑支护平面布置图》、《基坑支护剖面图》。
（3）
游泳池部位排水措施 由于游泳池位置水位高于设计槽地标高，为此仅该区域土方施工时需进行排水处理。根据勘察报告表明，该区域水体类型为潜水，水位标高为 19.80～21.93 米（水位埋深为 9.70～11.90 米），该部位设计槽底标高为-10.90m（相对标高为 22.00m），因此可对该层水体可以进行明排处理。
（4）地面防渗措施
A
在基坑5m范围内不宜设置用水点；
B 在基坑四周边做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。为此沿请总承包单位在基坑上口外0.80m位置布设排水沟。排水沟截面内侧规格为240mm（深）×240mm（宽），采用块砖砌置，水泥砂浆勾缝。
(4)
基坑侧壁残留水的处理
基坑侧壁在上层滞水含水层的底板位置局部可能出现少量残留滞水，可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所托之残留水引入管井或集水井中排出。为确保边坡的安全，在上层滞水较多的部位，应减少开挖深度，并及时进行边坡的支护施工。
在残留水较多部位，应在基坑内设置排水沟，在基坑角部设孔径φ600，深 1.5m集水井，集水井内下入内径 300mm 的水泥砾石滤水管，排水沟坡度不少于 3‰，槽底盲沟内填卵石滤料，用水泵及时将水抽走。
2.3.2 设计原理
本工程采用土钉墙进行支护，其设计计算原理严格执行《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。
土的容重为 γ=19kN/m3，地面超载为常规取 q=20kPa。
2.3.2.1 边坡最危险滑弧面计算 应用条分法，对每个土体进行极限平衡分析，得出边坡整体稳定性安全系数最小的滑动弧面。忽略条间力，利用瑞典条分法计算公式：
K= i tii i ii i i i i tiWK tg al c tg b u Wsinsin cos) ( 式中：
c i ——第 i 条士滑动面上的粘聚力(kPa)； l i ——第 i 条土条弧长(m)； Wt i ——第 i 条土条自重(kN/m)； α i ——第 i 条土条弧线中点切线与水平线夹角； φ i ——第 i 条土条滑动面上的内摩擦角； u i ——第 i 条土条承受的水压力； K —— 安全系数。
由于安全系数 K 出现在等号两侧，计算繁杂，一般利用程序搜索计算出最小安全系数。经上机计算，该场地天然土坡最小安全系数 K<1，天然边坡土体处于不稳定状态，需进行边坡支护。
2.3.2.2 土钉所受的土压力
y x aj ai i iS S K c K H q T 2 式中：
T i ——第 i 个土钉所受的土压力(kN)
q ——坡上超载(kN/m2)； γ ——土的容重(kN/m3)； H i ——第 i 个土钉的高度(m)； K ai ——第 i 层主动土压力系数，K ai =tg2(45°-φi/2)； S x 、S y ——士钉水平、垂直间距（m）； c ——土的粘聚力(kPa)。
2.3.2.3
土体抗拔力(滑裂面外) T μi =πD L bi τf i
式中：
T μi ——第 i 条土钉滑裂面外的抗拔力(kN)； D ——钻孔直径(m)； L bi ——第 i 层土钉伸入破裂面外稳定区的长度(m)； τf i ——锚体砂浆与土体间各层士的粘结强度(kN/m2 )。设计时也用下式代替：
τf i =σ i tgφ i +c i
计算时每根土钉的抗拔安全系数 K s 应大于 1.30。
2.3.2.4
抗滑安全验算 抗滑安全系数：
KH= F i /E ax
式中：KH——抗滑动稳定安全系数； E ax ——墙后主动土压力(kN)； F i ——假设墙底断面上产生的抗滑合力(kN)。
2.4 基坑支护结构施工方案
2.4.1 1
土钉墙施工工艺
土钉墙施工在基槽分步开挖后进行，采用人工洛阳铲成孔，孔内插筋后常压灌注水泥浆，挂钢筋网后锁固土钉端座，然后喷砼。其施工流程如下：
┌──┐
┌──┐
┌──┐
┌──┐
┌──┐
│挖方│→│削坡│→
│成孔│→│插筋│→ │灌浆│
└──┘
└──┘
└──┘
└──┘
└──┘
↑
↓
┌──┐
┌──────┐
┌──┐ │喷砼│
←
│土钉端座固定│
←
│挂网│
└──┘
└──────┘
└──┘ 2.4.2 2
土钉墙施工
在挖掘机挖完第一步土方后，开始按以下步骤进行第一步土钉墙的施工：
(1) 削坡、成孔：边坡开挖后，开始人工修整坡面，削除多余的土体，并将边坡削成麻面。土钉孔位呈梅花状布置，土钉孔采用人工洛阳铲成孔，孔径 100mm，倾角10～15°。终孔验收后进入下道工序。
(2) 插筋、灌浆：土钉加工时每根钢筋上每间隔 2m 设置 1 个定位器，以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面 8～10cm；灌浆采用常压灌浆，浆体强度不低于20MPa，灌浆材料采用水灰比为 0.6 的纯水泥浆，水泥浆加适量的三乙醇胺（液体）早强剂。
(3) 挂网及端座处理：钢筋网于坡面人工编制，外配 1Φ12 横向加强筋并用 L 型钢筋与所有土钉端头焊接牢固。
(4) 喷射砼：面板砼强度等级不低于 C20，砼最大骨料不大于 1.0cm，喷层厚度为 8cm。在存在地下水（滞水）的坡面处预留水平排水孔，视渗水情况加入速凝剂。
(5) 当第一步土钉墙施工完成后，继续进行下一步的挖方及土钉墙施工，直至完成全部土钉墙施工。
(6) 如由因地下管线渗漏造成边坡渗水的情况，采用插管排水的方法处理。
2.5 基坑支护监测方案
本工程主要监测对象为边坡坡顶水平位移。
2.5.1 预警值 按照《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97），结合工作经验，控制 1-1 边坡坡顶位移 10mm、2-2 边坡坡顶位移 25mm、3-3 边坡坡顶位移 15mm、4-4 边坡坡顶位移27mm、5-5 边坡坡顶位移 30mm 作为预警值；当超过该值时应分析原因，确定是否采取措施。
2.5.2 监测 由于基坑较深，必须对边坡以及临近泵房进行观测，并根据现场实际情况而定。拟在基槽边缘和临近管线按照 20～25m 不等间距布设位移观测点，边坡布设水平位移观测点，以便对其基坑变形进行观测。在施工期间每天不定期进行观测，直至基槽完工。以后可 7～10 天观测一次，至变形稳定为止。其间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数，如发现变形异常，应及时停止基坑内作业，分析原因，采取还土、坡顶卸载等
加固措施，确保边坡安全。
2.5.3
观测时间间隔
位移变形观测使用 J-Ⅲ经纬仪和钢尺。
在施工过程中对边坡变形进行定期观测。基坑开挖支护施工期间每天观测 1 次，基坑开挖完 7 天内，每天观测 1 次，7 天后每 2～3 天观测 1 次，直到稳定。基坑边坡坡体稳定后每周观测 1 次，基础施工完成后每半个月观测 1 次，在回填至-3m 左右后停止观测。
如遇特殊情况（变形过大、大雨天、地震等），根据需要增加观测次数，如边坡出现紧急情况，随时进行观测。
2.5.4 变形异常时的处理措施
基坑边坡稳定性以位移量作为评价的依据，观测过程中如发现基坑变形值超过基坑深度的 4‰时，则立即停止基坑内施工，同时分析原因，待消除或控制住变形后再继续进行施工。必要时对边坡进行卸荷，采取回填土、增加锚杆或内支撑措施，以确保基坑及周围建筑物安全。
2.5.5 执行规程
本次边坡监测执行中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）和北京市标准《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）。
第三章
土方开挖方案
3.1 编制依据
a.《招标文件》； b. 施工总体部署； c. 与土钉施工配合技术要求。
3.2 工程特点分析及方案优选
本工程场地基本平整，基槽开挖深度自地面起算无地下室部位约 1.4。有地下室部位 5.7-7.0m（游泳池部位 9.50m），总土方量约为 113530.4m3 。按照施工总体部署，土方施工将划分为三个施工区域。
本工程具有土方量大、但工期紧并与护坡工作同步进行等特点，而土方施工又直接制约着护坡施工的进度，针对这些特点，需要精心安排工作面，采用多机组、多班组的立体交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，以确保工程如期完工。
3.3 土方施工方案
3.3.1
配合护坡施工
土方施工应与土钉墙施工及排水密切配合。土方开挖分步分段完成，首先进行 C 座无地下室部位及 B 座土方开挖，以尽快为桩施工创造工作面。随后进行 C 座有地下室部位及 E 座土方,此部位开挖每步开挖至土钉位置深度下约 0.5m 位置处、分段开挖长度不超过 30m，之后应立即进行土钉施工，不得超挖，以控制土体变形，保证边坡的稳定。或遇水土体无法稳定者，停止土方该段施工，采取其它措施进行支护。土钉施工完毕后，方可进行下一步槽的开挖。开挖边坡应尽可能与设计边坡接近，然后采用人工削坡修整，现场设专人负责挖方与土钉施工的协调。
3.3.2 施工准备
（1）技术准备 工程开工前组织施工人员，施工技术人员进行现场勘察、熟悉工程概况、了解场区环境及地下管线埋藏情况，并编制详细技术交底。
（2）现场准备 a. 对现场进一步进行平整工作，然后按照施工现场总平面布置设计图的内容，首先配合总承包单位对施工现场进行围护，并对施工现场地上、地下障碍物进行全面排查，搞清地下管线走向和埋深，树立明显标志。
b.计划在现场设四个出土坡道，从出土坡道到土方临时堆放场地的道路路宽 8m，
用铲车压实后铺设 30cm 厚渣土。
c 由专人负责对运土临时道路进行维护洒水清洗的工作，以防止现场和道路扬尘。
（3）开工前要首先办理渣土运输的各种手续，认真遵守《北京市渣土运输管理》条例的有关规定，维护首都的环境卫生
3.3 .3
土方开挖
（1）基槽放线 基槽放线根据甲方提供的控制桩，建筑轴线及总平面图（开槽图）施工放样，用白灰线准确施放基槽开挖的上下口线，放线偏差小于 2cm 。放线工作完成后，报请现场监理工程师进行检查验收，合格后方可进行土方施工。基槽开挖范围内所有轴线桩都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂有醒目标志的支架以防机械磕碰桩点。
（2）土方开挖 a.根据现场情况，用日立 300 挖土机（斗容为 1.62m3 ），进行施工。土方施工与基坑支护相配合，根据土钉的纵距，来确定挖土分层深度和数量，每步挖土深度层底标高在土钉标高下约 0.5m，以利土钉施工。
b.根据基坑支护设计方案，土方开挖要满足土钉墙的施工。
c.在三个施工区域分别开设三个临时出土外坡道，坡道宽 8 ～10m，坡度 1：8，先用挖掘机对坡道进行碾压，然后铺设 30cm 厚渣土。
d.土方开挖方法：
挖土步骤：首先进行 C 座无地下室部位及 B 座土方开挖，以尽快为桩施工创造工作面。然后进行 C 座有地下室部位及 E 座土方,此部位开挖每步开挖至土钉位置深度下约0.5m 位置处、分段开挖长度不超过 30m，之后应立即进行土钉施工，不得超挖，以控制土体变形，保证边坡的稳定。
出土马道的具体位置尚需与总包单位根据现场总体规划协商后确定。
e.对于含水量大的土层，采用明沟排水的方式进行排水，在槽底边侧开挖深 50cm、底宽 40cm 的边沟，并设置集水井，下入水泵抽水。对于开挖到土质比较松软的粘性土层时，坡道应多铺设渣土，以确保运土车及挖掘机的安全行驶。
f.合理安排土钉施工与挖土施工的工作面和施工顺序，采用工序间流水作业，以充分利用空间和时间，确保工期。
第 四 章
G CFG 桩工程
4 4 .1 G CFG 桩施工总体部署
本工程 B、C、E 座共涉及两种桩型，a:直径 500mm 的 CFG 桩 b:直径 400mm 的 CFG桩具体施工顺序如下：
施工场地土方开挖至设计施工标高后， C 座无地下室部位、B 座及 E 座连廊部位同时进行 CFG 桩施工，且各功能区衔接部位优先进行桩施工，待桩达到一定强度后，再进行下部土方开挖，土方施全部工完成后，开始进行 C 座地下室部位及 E 座 CFG 桩施工。
4 4. .2 2
G CFG 桩施工方案 4.2.1施工要求 （1）施工依据 ①《中国民生银行总部基地工程土方、护坡、降水（排水）CFG桩复合地基施工招标书》（20079.5）、北京市地质工程勘察院的《中国民生银行股份有限公司总部基地岩土工程详细勘察报告》（勘察编号：2008－158）及总包方提供的《CFG桩施工工艺变更通知单》；
②《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； ③《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； ④《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
⑤《建筑安装工程资料管理规程》（DJB01-51-2003）； ⑥《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）等规范要求及我单位工作经验。
（2）基本要求 ①骨料级配要符合设计规范要求，不合格骨料严禁使用。
②必须做成桩实验，根据试桩施工情况确定施工工艺参数。
③必须严格按成桩试验确定的施工工艺参数进行施工。
④应严格按照设计桩位，桩长，桩数施工。
⑤应按照“由里到外”的施工顺序施工，严禁采用“由外到里”的方式制桩。
⑥填土施工前应根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 进行复合地基承载试验，复
合地基承载力必须达到设计要求以上。
4.2.2、振动沉管 CFG 施工工艺流程 ：
桩位放点
成孔
压灌混凝土
提钻
成桩
清土、凿剃桩头
主要施工过程简述如下：
4.2.3 桩位放点 先进行桩位测放，测量人员测量放出中心线及边线控制桩，并做好控制桩保护，标示桩点里程，根据桩位平面布置图，用钢尺布桩，布桩误差控制在 2cm 内。工作完成后，报请现场监理工程师进行检查验收。
4.2.4
CFG 桩施工 本工程采用振动沉管桩机成桩 主要过程简述如下：
4.2.4.1 桩位放点 桩位放点根据总包方提供的角桩、建筑轴线及《CFG 桩复合地基平面图》施工放样，工作完成后，报请现场监理工程师进行检查验收。
4.2.4.2 CFG 桩施工 a.成孔 采用长螺旋钻机成孔，开钻前钻机对位必须准确，保证桩位满足设计要求，调整好钻机，以保证桩身垂直度。各项工作检查合格后开始钻进，钻孔至设计深度后停钻。
b.成桩 钻机钻至设计标高并检验合格后，提钻 0.3~0.5m 后用卧式混凝土输送泵通过钻杆中心压入 CFG 混合料，边压灌边提升钻杆至桩顶设计标高，然后停泵，将钻杆提出。
4.2.4.3 CFG 混合料搅拌
CFG 混合料采用商品混凝土，强度等级 C15，坍落度 18~22cm。
施工期间，每楼每天制取一组试块进行标养，28 天后试压，以检验混凝土强度。
4.2.4.4 凿桩头、清土 成桩后由土建施工单位进行桩间土开挖，桩间土应采用人工方式挖至设计标高。
凿桩头工作由我公司负责，桩头用钢钎对称凿断，桩头截断后用小锤、钢钎将桩顶修平至设计标高。当桩顶低于设计标高超过 10cm 时，在原桩顶添设桩帽（每侧大于桩径 10cm，原桩顶嵌入桩帽内 10cm），用高于桩身强度一个等级的混凝土补平，补平接桩时，桩顶要清理干净并经润湿。
4.2. 5 加固效果检测 CFG 桩施工完成并经一定龄期养护后，采用静载荷试验和低应变动力检测进行加固效果的检测。
a.静载荷试验 根据设计要求，CFG 桩施工完成并至少养护 14 天后，在地基处理范围内每栋楼任选 3 根 CFG 桩由第三方进行单桩复合静载荷试验，以确定复合地基承载力标准值及变形模量值，检测复合递交承载力标准值能否满足设计要求。
b.低应变动力检测 根据设计要求，CFG 桩施工完成并至少养护 14 天后，由第三方在基槽内任选 10%的桩，进行低应变动力检测，以判断桩身完整性与桩身混凝土质量是否满足设计要求。
c. 标贯 根据设计要求，桩施工完成并至少养护 7 天后，由第三方在基槽内任选 2%的桩间土，进行标贯检测，以判断液化层处理效果否满足设计要求。
第 五 章
资源配置与施工进度计划
5 5 .1 资源配置
5 51 .1.1 组织机构
（1 1 ）项目部管理人员组成
项目经理
夏向东
高级工程师 技术负责人
刘立新
工 程 师 施工负责人
王玉成
质检员
黄七生
安全员
王玉成 施工员
丁国闯 陈小松 刘雷 资料员
王国伟 （2 2 ）施工人员配置
土方开挖组
30 人 土钉墙施工组
40 人 排水组
15 人 打桩队
45 人 根据施工进度需要，必要时可随时增加施工机械与作业人员。
5 5 .1.2 施工设备配置及用电状况
现场主要施工机械设备一览表
序号 名 称 型 号 单 位 数 量 用途 1 反循环钻机
台套 1 土钉墙 2 空压机（1m3 ）
台套 1 土钉墙 3 自卸汽车 斯太尔 辆 40 运土 4 挖土机 日立 300 台 4 挖土 5 挖土机 日立 200 台 2 挖土 6 加油车 北京 140 台 1 挖土配合 7 洛阳铲
把 20 土钉施工 8 注浆泵 BW-150 台 2 土钉施工 9 搅浆机 B1M 台 2 土钉施工
10 混凝土喷射机 BT-60 台 2 土钉施工 11 空压机 KB-9 台 2 土钉施工 12 电焊机 BSI—330 台 2 土钉施工 13 钢筋切割机
台 1 土钉施工 14 搅拌机 JZ350 台 1 土钉施工 15 沉管钻机
台套 6 CFG 桩施工 17 测绘仪器
套 2 测量 18 计算机
台 1 资料管理
现场高峰时主要用电设备用电量一览表
序号 名 称 数量 用电量/台 （kw）
合计(kw) 备注 1 注浆泵 2 台 5.5 11
2 搅浆机 2 台 5 10
3 混凝土喷射机 2 台 7.5 15
4 电焊机 6 台 12 72
5 钢筋切割机 2 台 5.5 11
6 照明用碘钨灯 10 1 10
7 水泵 8 1.5 12
沉管旋钻机 6 150 900
8 生活、办公区用电
10 10
9 总用电量
1050
5 52 .2 施工进度计划
5 5 .2 .1
施工进度计划安排
因本工程施工平面较大，为满足工程总工期要求，施工顺序将根据招标文件工期排定施工流水进行排列。原则上将影响总工期的工序提前进行，施工进度计划详见附件《施工进度计划表》。
5 5 .2.2 工期保证措施
⑴ 在工地土方堆放处，派专人协调运土车辆进出，避免造成车辆堵塞，影响出土速率。
⑵ 采取 24 小时连续工作制，确保施工正常进行。
⑶ 作好设备检修工作，备足维修机械零配部件。
⑷ 保证施工材料供应渠道畅通，防止因材料供应不足而停工。
⑸ 周密安排，集中施工，流水作业。
⑹ 视进度情况随时增加人力、设备，以确保施工按进度计划进行。
⑺ 备好一定量渣土，以便及时对雨天及松软地层进行处理，减少因此而产生的对工期的影响。
⑻ 做好后勤保障工作，保证全体施工作业人员有饱满的工作热情。
⑼ 积极配合各级卫生防疫部门及环卫部门的检查工作，避免人为的停工、停产。
⑽ 周密安排好各工序，每天上午由两台挖掘机专人配合护坡施工队，为其提供工作面，保证当天的工作面当天完成。在晚间施工期间只进行运土工作，不提供护坡工作面。
5 5 .3 材料的选用
本工程主要使用材料为 P.S.A 水泥、细砂、碎石（粒径 5～10mm ）、钢筋等。水泥、钢筋等材料采购时选用具备相应资质的供货商，并能够提供产品质量证明书、产品合格证等证明文件。拟选用材料如下：
材料名称 规格 产地 其它要求 水泥 PSA32.5 唐山 复试合格方可使用 砂 细砂 昌平 复试合格方可使用
碎石 5～10 昌平 复试合格方可使用
第 六 章
质量保证措施
6 61 .1 质量目标
严格按设计要求及有关施工规范、规程施工，质量控制指标合格率达到 100%，优良率达到 90%，本工程质量等级达到合格。
6 6 .2 质量标准
按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）执行。
6 6 .3 质量保 证措施
现场各工序由专人负责把关，做到分工明确，责任到人。
⑴ 严格按国家有关规范、规程施工，实行全面质量管理。
⑵ 实行持证上岗制度，各岗位人员齐全、到位。
⑶ 开工前作好详细技术交底，并由技术负责人讲解，让每一名参与施工的员工明确自己的本岗位职责。
⑷建立、健全各种规章制度，定人、定岗分工明确，严格管理，责任到人，并把质量与经济效益挂钩，严格执行奖惩制度。
⑸严把材料进场关。所用材料按规定分批抽检、复检，确保材料质量。
⑹施工过程中认真填写施工记录。
⑺采用信息化施工，做好施工监测。地质和环境条件变化及遇异常情况，及时通知相关人员，及时分析并采取相应的有效技术措施，确保工程质量。
⑻施工班组要严把质量关，严格执行“三检制”即自检、互检、交接检。
⑼每周召开一次质量会议，解决施工过程中出现的有关技术问题。
6 6 .4 质量保证体系 （见下图）
施工过程质量控制与质量保证体系
6 65 .5 原材料质量控制
材料进场后，由质检人员对材料进行验收并及时进行复试，验收合格后对各种材料进行标识，标明材料规格、产地及是否可使用的等情况。土钉墙施工期间每台机组每天制取水泥浆和面板混凝土试块各一组，送试验室进行标养后，检验其 28 天抗压强度。
6 66 .6 特殊过程 控制
本工程的特殊过程为：降水井成井、CFG 成桩、注浆、土钉成孔。
⑴ 成井深度控制：成孔完成后测量孔深，达到或超过设计深度并经质检员检查验收合格后方可进行下管、填料等下道工序。
⑵ 成井质量控制：保证洗井过程中水清沙静，对于达不到设计要求的井点反复吹洗直至达到设计要求。
⑶夯扩桩扩底施工由专人对总投料量经行记录，严格控制每次投料量及夯击尺寸。
⑷土钉成孔深度：对成孔洛阳铲的铲杆进行测量，并在终孔后抽验成孔深度。
⑸注浆：严格控制水泥浆水灰比准确，水泥浆制备出后及时使用，超过水泥初凝时间后废弃，注浆时自孔底向外连续灌注，并适时补浆以保证孔中浆体饱满。
⑹CFG 桩成桩过程中，由专人进行统一指挥，以保证成桩深度及拔管速度的连续性，避免产生桩体不均匀或发生断桩。
⑺特殊过程施工人员均需持证上岗，做好施工记录，按施工技术要求进行施工。
6 6. . 7 各岗位职责
（1）项目经理 a. 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法规和政策，执行公司的各项管理制度。
b. 科学组织和管理进入项目的人、财、机、物、料等资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应。
c. 全面负责合同的实施，确保工程质量、安全及工期，完成所承包的经济指标。
e. 负责组织本项目工程验收。
d. 协助经营人员做好工程结算和收款工作。
（2）项目技术总工 a.负责所承担工程的全部技术审核工作，负责工程质量考核与工程质量等级的评定。
b. 认真研究工程合同、任务书，了解设计意图，弄清任务内容与要求，掌握资料，
指导工程技术负责人的技术工作。
c. 了解工程进程，掌握工程质量状况，发现影响质量的作业，有权暂停生产并及 时纠正。
d. 负责有缺陷的产品的评审，会同工程技术负责人提出让步接受处置的申请和返修报告。
（3）工程技术负责人 a. 认真研究工程合同、任务书，充分了解设计意图和任务内容与技术要求，收集并 充分研究分析已有资料，明确适用的法规和标准，负责编写《施工组织设计》。
b. 负责承担工程的技术工作及组织实施，向作业人员介绍《施工组织设计》，明确技术要求及作业方法。
c. 了解掌握工程进程和质量状况，加强过程控制，指导施工、检查验收施工质量，发现不合格应及时组织处置。
d. 组织复查（审查）各项作业原始记录，组织资料整理，编写报告书；负责将报告书及整个工程的全部原始记录及资料、图纸归档。
e. 负责不合格的评价和报告，会同审核人提出处理意见（让步接受、返工报告）。
（4）质检员 a. 认真贯彻执行公司的质量方针、目标。
b. 认真领会所施工程的质量关键点和关键工序。
c. 严格按技术规范和“施工组织设计”要求的内容，进行质量控制、检查、把关； d. 对现场的材料进行质量检验与评定，如有不合格品按“不合格品控制程序”处理； e. 对施工进行质量检测，消除不合格隐患，密切配合技术负责人提出改进或改正措施； f. 作好施工过程的质量检验和检查记录。
（5）安全员 a. 开工前编制安全生产措施或注意事项，并向作业人员进行书面交底； b. 及时与施工所在地主管生产安全的有关部门联系、沟通，并办理有关生产安全手续或协议； c. 经常对现场的生产安全进行检查，及时发现不安全问题（或隐患、或现象），对重大问题应及时向有关领导报告； d. 监督检查作业人员遵守生产安全有关规定，对违反生产安全的行为应及时劝阻，必要时，停止其作业并向有关领导报告； f. 监督检查作业人员执行操作规程的情况，对违反操作规程的应及时指出、劝阻，
不听劝阻的，必要时停止其作业，报告领导； g.
做好施工日志中有关生产安全内容的填写工作。
（6）施工队长
a. 组织全队人员认真听取技术负责人对岩土工程设计及施工组织设计的讲解，清楚技术要求和作业方法并认真按要求施工，确保工程质量。
b. 负责组织作业人员对作业记录进行检查（作业者自查，队长检查）确保原始记录准确齐全； c. 负责组织本队使用的施工机具、设备检验试验，设备的维护和保养；负责组织原始材料，硬件过程产品和最终产品的检验、搬运、储存和防护。
（7）作业人员 a. 严格执行规章制度和操作规程； b. 严格按《施工组织设计》进行施工作业； c. 认真负责检查上一道工序作业质量，认真做好本职工作并检查自己完成的作业； d. 负责完成作业记录，确保记录及时、准确； e. 负责硬件产品的搬运、贮存、防护工作中产品质量的防护 。
6 6 .8 雨季施工措施
本工程施工期间已进入雨季，为确保施工质量，使工程顺利进行，在雨季施工过程中采取如下措施：
① 土方开挖期间控制大范围开挖； ② 挖土与土钉施工密切配合，开挖部分及时支护； ③ 当来不及支护时，拟用塑料布等覆盖坡面或堆土回填； ④ 雨天安排人员进行基坑内外排水，避免地面雨水流入基坑，此外设专人经常对边坡进行观察，以便及时发现问题； ⑤
作好出入口的泥泞清理工作； ⑥ 存放一部分房渣土，以备雨天时垫路使用； ⑦
下雨时出土坡道采用塑料布覆盖，以防坡道泥泞无法出土； ⑧
水泥、砂、石等材料进行覆盖防雨。
⑨ 必须对配电箱以及施工电器设备做好防雨、防潮措施，由安全员定期专门检查，对发现的安全隐患坚决予以纠正，确保雨季施工用电安全。
第 七 章
安全消防防护措施
7 71 .1 安全生产目标
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。
7 72 .2 安全管理方针
认真贯彻执行国务院《建设工程安全生产管理条例》，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在和平过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
7 7 . 3 安全组织保证体系
略 7 7. .4 4 安全管理制度
7.4.1 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
7.4.2 班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍安全防护措施是否进行了检查。
7.4.3 大中型机械设备安全装实行验收制，凡不...
