矿洗煤厂安全工作汇报材料
时间：2020-08-31 来源：博通范文网 本文已影响 人 
矿洗煤厂安全工作汇报材料
***矿洗煤厂安全工作汇报材料 ?
尊重的各位领导、各位来宾：
首先，我代表***矿洗煤厂全部干部职工，欢迎各位领导检查指点工作，向 1 贯帮助、支持我们的各级领导表示衷心的感谢。下面我将有关情况汇报以下，不妥的地方，请批评指正。
第 1 部份：洗煤厂概况
?
云驾岭矿选煤厂是**年*月建成投产的矿井型无烟煤选煤厂。入洗能力为**万吨/年。选煤方法为跳汰洗选，入洗上限为**mm、下限为*mm，洗煤工艺为跳汰-浓缩-压滤。元煤、压滤车间 3 班生产，洗煤车间两班生产、1 班检验。
1、厂区位置：
洗煤厂位于矿井工业场地内，在主井口*侧，以利于工艺布置和元煤运输。
2、主要车间：
洗煤厂分为元煤筛分车间，洗煤车间和压滤车间。元煤筛分车间主要负责，对井下提升上来的毛煤进行人工手选杂质和元煤的分级，Φ100 毫米以上块煤经破碎机破碎后，和 6－100 毫米粒级元煤进入缓冲仓待入洗，小于 6 毫米筛末煤进仓或落地销售； ?
洗煤车间，采取跳汰洗煤方法，去掉元煤中的矸石和中煤，生产出精煤产品；压滤车间：采取 2 台 kM250／1600 型压滤机，把煤泥水中的煤泥分离出来。
3、工艺流程 ?
（1）元煤准备：元煤首先按 Φ100 毫米预先筛分，大于 100毫米级块煤经手选后由破碎机破碎至 100 毫米以下。预先筛分筛下物小于 100 毫米元煤进入 Φ8 毫米孔准备筛分，筛上物 100－8 毫 ?
米块元煤去洗选，筛下物作为 8－0 毫米末煤产品。（2）跳汰分选 ?
工艺:采取双段跳汰工艺。（3）煤泥水处理：洗后精煤经脱水筛分 ?
级后，筛下－8 毫米洗末煤进入捞坑水力分级，捞坑底流经脱水 ?
斗式提升机预先脱水后，进入脱泥筛脱泥，经离心机脱水后，作 ?
为洗末煤产品。筛下煤泥水由 Φ30 米浓缩池浓缩分级，底流去高 ?
频筛回收粗煤泥，浓缩池溢流和高频筛筛下水去 Φ24 米浓缩池再 ?
次浓缩，底流去压滤，溢流作为循环水。
4、岗位定员：
元煤筛分系统运转工**人，维修工**人；洗煤车间运转工 ?
**人，维修工**人；压滤车间运转工**人，维修工*人；其他 ?
**人；在册总人数为***人。
第 2 部份：以求真务实、真抓实干的风格抓安全，安全工作安稳有序 ?
（1）抓重点 ?
彻彻底底履行安全管理基本制度，把专项治理的完成情况、 ?
3 背、隐患、质量及标准化工作全部细化到人，落实到位，并作 ?
为月度安全绩效考核内容进行考核。对全厂范围内的机械防护、 ?
电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路 ?
缆线、装备标牌、消防、灭尘、电氧焊使用、文明卫生、标语牌 ?
板等进行定期检查落实和完善，确保现场管理不滑坡。抓了季节 ?
性“3 防”工作，重点对配电室、泵房、药品（净水剂）寄存处 ?
做了防护工程；及时掌握天气变化情况，遇天气变化组织“3防” ?
工作领导组成员出外巡查。定期对供电线路进行整改、按时巡检 ?
各类接地、避雷、排水管路等完好工作，发现问题立即解决；同 ?
时还对大型高温装备的透风降温、御寒等工作进行了落实，完善 ?
了风机房、高压配电室及等处的透风设施，避免高温、冻裂事故 ?
等的影响和季节性事故的产生。
（2）抓基础 ?
加大了对安全基础管理制度履行质量的检查力度，严格履行 ?
了下现场、查隐患、抓“3 背”的数量、质量的要求；同时认真 ?
落实了“灾害预防及应急处理预案”所规定的各项工作、洗煤厂 ?
安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、事 ?
故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对管理人员执 ?
行质量进行了严格的考核兑现。对检查不认真，发现隐患不落 ?
实，包庇背章背纪人员，值班脱岗，跟班不到现场或弄虚作假的 ?
人员和值班人员，进行了从严从重处罚。
（3）抓培训 ?
继续学习了团体公司安全工作会议精神和地面单位安全绩 ?
效及工作监督检查考核实行细则，继续加强了对各级管理人员培 ?
训，重点对新的《洗煤厂安全规程》进行了学习，做到了培训工 ?
作常抓不断线。坚持周 2、周 5 学习不断线，使职工在学习时间 ?
上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。
展开特殊工种劳动技能比赛活动，展开电工、电机检验工等工种 ?
的技术比武，激起了各级干部抓安全、谋发展、干事业的积极性。
全厂上下以制度、考评为统揽，以安全文化建设为内涵，广泛进 ?
行思想发动，首创了安全工作的崭新局面。
第 3 部份：狠抓质量标准化工作 ?
在矿领导的大力支持和帮助下，质量标准化工作得到了进 1 步提升。在对洗煤厂车间进行全新装潢的同时，我们克服人员紧、任务重的困难，抽调全部厂管人员和有相干技术的职工，把洗煤厂厂区地面、通往压滤车间的路面全部进行平整、硬化，对排水管路、集控电缆、网线等设施进行了喷漆、整理；元煤系统进行了防尘管路改造；压滤系统进行了排水系统的改造。各车间严格依照对各岗位的装备完好、环境卫生、电缆铺设、物品摆放等有关规定进行考核，并更换了所有的警示标志牌，如今，洗煤厂的厂容厂貌有了明显的变化，职工的精神面貌焕然 1 新。
第 4 部份：存在的问题与不足 ?
1、洗煤厂装备陈腐，很多装备带病运转，存在影响生产的隐患。
2、人员老龄化，近两年来退休，外借，伤病及休产假人员增加，存在着兼岗的现象，存在很大的安全隐患。
3、压滤系统处理能力不够，需对两台 KM160/250 型压滤机进行扩容技术改造。
4、冬季供暖问题，长时间以来，洗煤厂 1 直采取用蜂窝煤取暖的办法，很容易引发煤气中毒。
