【桥梁施组】框架桥工程实施性施工组织设计(DOC,53页)
时间：2020-08-25 来源：博通范文网 本文已影响 人 
XX 站框架桥工程实施性施工组织设计
目 目
录 一、编制依据 ............................................................................................................................................................... - 1 -
二、工程地点及范围.................................................................................................................................................... - 1 -
三、工程概况 ............................................................................................................................................................... - 1 -
3.1 工程概况 ............................................................................. -
1
- 3.2 主要工程数量
-
1
-
3.3 框架桥段线路的影响 ................................................................... -
3
-
四、施工总体思想 ....................................................................................................................................................... - 3 -
五、施工方案 ............................................................................................................................................................... - 3 -
5.2.1、支墩施工准备 ......................................................................................................................................... - 4 -
5.2.2、支墩施工 ................................................................................................................................................. - 4 -
5.2.2.1 D 型梁支墩施作流程如下：
................................................................................................................. - 4 -
5.2.2.2 挖孔掘进 ................................................................................................................................................ - 4 -
5.2.2.3 终孔检查 ................................................................................................................................................ - 5 -
5.2.2.4 钢筋笼的制安 ........................................................................................................................................ - 5 -
5.2.2.5 灌注混凝土 ............................................................................................................................................ - 5 -
5.2.3、D 型便梁加固线路 .................................................................................................................................. - 6 -
5.3、框架桥施工 ....................................................................... -
8
-
5.4、第四阶段回填道碴，拆除 D 型梁，起道细拨 ........................................
-
12
-
六、施工进度安排 ..................................................................................................................................................... - 12 -
七、资源配置 ............................................................................................................................................................. - 13 -
7.1 、施工人员安排计划............................................................................................................................................ - 13 -
7.2 、施工设备配备情况............................................................................................................................................ - 13 -
八、施工组织管理机构 .............................................................................................................................................. - 14 -
九、确保工期的技术组织措施 .................................................................................................................................. - 18 -
9.1 工期组织保证措施 .................................................................... -
18
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9.2 工期制度保证措施 .................................................................... -
19
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十、确保工程质量的技术组织措施 .......................................................................................................................... - 20 -
10.1 施工技术保证措施 .................................................................. -
20
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10.2 各施工阶段质量控制措施 ........................................................... -
21
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10.3 质量保证体系 ...................................................................... -
25
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10.4 质量管理组织机构及质量职责 ....................................................... -
27
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10.5 创优规划 .......................................................................... -
29
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10.5.2 创优保证措施 ...................................................................................................................................... - 30 -
10.6 质量体系主要要素控制 .............................................................. -
31
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10.6.1 施工测量 ............................................................................................................................................... - 31 -
10.6.2 物资采购 ............................................................................................................................................... - 31 -
10.6.3 甲方（业主）提供物资的控制 ......................................................................................................... - 32 -
10.6.4 产品标识和可追溯性 .......................................................................................................................... - 32 -
10.6.5 施工过程控制 ...................................................................................................................................... - 32 -
10.6.6 不合格品的控制 .................................................................................................................................. - 33 -
10.6.7 纠正和预防措施 .................................................................................................................................. - 33 -
10.7 主要项目质量管理要点 .............................................................. -
34
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10.7.1 水泥 ....................................................................................................................................................... - 34 -
10.7.2 工程用水 ............................................................................................................................................... - 34 -
10.7.3 外加剂 ................................................................................................................................................... - 34 -
10.7.4 钢筋 ....................................................................................................................................................... - 34 -
10.7.5 模板工程 ............................................................................................................................................... - 35 -
10.7.6 混凝土 ................................................................................................................................................... - 35 -
十一、确保安全生产的技术组织措施及应急预案 案 .................................................................................................. - 36 -
11.1 安全方针及安全目标 ................................................................. -
36
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11.2 安全管理机构 ....................................................................... -
36
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11.3 安全保证体系 ....................................................................... -
37
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11.4 安全保证措施 ....................................................................... -
38
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11.5 铁路安全保证措施 .................................................................. -
40
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11.6 安全技术措施 ...................................................................... -
40
-
11.6.1 施工现场安全技术措施 ........................................................................................................................ - 40 -
11.6.2 施工机械的安全技术措施 .................................................................................................................... - 42 -
11.6.3 高处作业安全技术措施 ...................................................................................................................... - 42 - 11.7 应急预案
- 42 -
十二、确保文明施工的技术组织措施 ...................................................................................................................... - 48 -
十三、既有地下管线的保护及加固措施 .................................................................................................................. - 48 -
十四、有必要说明的其他内容 .................................................................................................................................. - 49 -
14.1 雨季施工安排及保证措施 ........................................................... -
49
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14.2 缺陷责任期内对工程的修复措施 ..................................................... -
50
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14.3 与业主及相关部门的配合协调措施 ................................................... -
50
-
14.3.1 与业主间 ............................................................................................................................................... - 50 -
14.3.2 与监理、设计单位间 .......................................................................................................................... - 51 -
14.3.3 与“小三线”、铁路运营及相关单位的配合措施 ......................................................................... - 51 -
XX 站框架桥工程实施性施工组织设计
- 1 -
一、编制依据
1. 改建铁路三江至南川线扩能改造工程施工图《IDK33+048.5
1-8.0×4.2m 南川站框架桥设计图》。
2.《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1－2005)、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005)、《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》(TB10002.4-2005)、《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5－2005）。
3.《铁路工程水文勘测设计规范》（TB10017－99）。
4.《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设》及局部修订条文【2005】157号及铁建设【2007】140 号。
5.《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）。
6.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003
J286-2004）。
7.《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001 J118-2001）。
8．《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160 号）。
9.《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003 J283-2004）。
10.《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.2-2003 J260-2003）。
二 、工程地点及范围
本框架桥中心里程为 IDK33+048.5，为下穿既有线框架桥，使用 D 型便梁架空线路施工。
三 、工程概况
3.1 工程概况 三江至南川扩能改造工程 IDK33+048.5 框架桥长 35.85m,孔径为 1-8m。本框架桥为立交而设，本桥箱身位于人工填土上，箱身基底采用 20cmC20 混凝土垫层。要求地基承载力必须不小于 0.15MPa。框架桥两侧基坑回填采用级配碎石，并做好横向排水，其余用原状土回填。台后过渡段按照路基专业要求办理，数量由路基专业计列，详见路基专业设计图。箱体内及护墙范围内铺设 60mm 沥青混凝土 AC-20-Ⅰ，其下设 6mm 稀浆封层，基层采用 250mm6%水泥稳定级配碎石，底基层采用 300mm4%水泥稳定级配碎石。箱体路面以下铺石灰土，出入口路面以下铺设 35cm 厚 M10 浆砌片石，10cm 厚碎石垫层。
施工设计图在既有线部分，采用 Lp=16mD 型梁 2 组架空轨道进行施工。D 型便梁下共设置支墩 6 个，其中边墩 4 个采用 1.5m*1.5m 钢筋混凝土灌注桩，中墩 2 个采用 1.5m*1.75m 钢筋混凝土灌注桩,灌注桩后桩与桩之间设置挡土板. D型梁支墩采用 C30 混凝土，桩长为 12.5m，主筋采用Φ25 钢筋，箍筋为Φ16 钢筋.桩间挡土板采用木挡板，每块挡土板长 3.3m,宽 0.3m,厚 0.08m。支墩分别穿过回填土、粘土层，置于灰岩 W2 层上，嵌入岩层深度 2m,锚固长度为 6.9m。
为了保证 IDK33+035.5 既有涵洞安全，经五方到现场勘察决定，将框架桥向大里程方向平移 4.1m, 框架桥平移后中心里程为 IDK33+052.6，经现场实测，框架桥平移后能满足两端道路顺接的要求。
3.2 2 主要工程数量
主要工程数量表
部位 工程项目 单位 合计 主体工程（有干扰/无干扰）
现浇钢筋混凝土箱身 顺线路方向长度 m 35.85 垂直线路方向长度 m 9.3 箱体顶面积 m2 342.3 C40 钢筋砼（抗侵蚀，H1）
m3 674 HRB335 钢筋 kg 96460.5 HPB235 钢筋 kg 8280.5 挖土方（0~3m，不带挡板，无水）
m3 2285 C30 砼帽石 m3 1.7 C20 混凝土垫层 m3 71.4 砼减缩、防裂、防水密实剂 kg 606.6 C30 混凝土帽石 m3 2.7 沥青砼 AC-20-Ⅰ m3 2.3 施工防护 L=16m
D 便梁 组 2 C30 钢筋砼挖孔桩 m3 262.5 孔桩钢筋 t 9.94 C20 钢筋砼锁口 m3 16 C20 钢筋砼护壁 m3 160 护壁钢筋 t 1.00 挖土方 m3 423 挖石方 m3 27 桩间木挡板 m3 14.4
3.3 框架桥段线路的影响 影响范围 ：IDK33+052.6 前后各 50 米。施工期间需慢行 15 公里。且在 D型便梁架设及拆除时，需在封锁点内进行施工，需请四次封锁点。也可根据实际情况调整为两次封锁。
此框架桥小里程方向 10m 处有交通涵，交通便利。
四 、 施工总体思想
本框架桥因涉及既有线施工，以保证行车安全为施工期间的出发点，将保证行车安全作为方案编制的主要原则。
本框架桥施工主要分为以下四个阶段：
第一阶段：先拆除既有 5#、7#道岔，分别用 P50 型、P43 型钢轨连通线路，利用 11#道岔进出机务段。
第二阶段：采用 P(3+5+3)吊轨加固 IDK33+035.5 既有涵洞和 D 型梁支墩施工区域，施工桩基支墩，桩基支墩施工完毕后，拆除支墩区域内的吊轨，安装 2组 16mD 型便梁架空该框架桥段的既有线路，同时施工第三节箱体。
第三阶段：进行既有线下第 1、2 节框架桥的开挖及施工。
第四阶段：进行出入口施工，桥背回填，拆除 D 型便梁，拆除吊轨，起道细拨。
五 、施工方案
1 5.1 拆除 5 5 、 7# 道岔、铺设线路
5.1.1 准备好 P50 钢轨和 P43 钢轨、枕木、道碴，道钉、垫板、轨距拉杆及施工用的相关机具。
5.1.2 将材料运输至需要拆铺的线路中心 1.5m 外的地方进行堆码。
5.1.3 根据现场实际量测需要拆铺线路长度，配好钢轨。
5.1.4 施工人员组织到场和材料及机具准备好后，请点封锁线路，拆除 5#、7#道岔，抽换枕木，铺设线路，上碴整道。
5.2 2
D D 型 便梁 架空线路
5.2.1、支墩施工准备 支墩施工前先对施工范围内的线路采用吊轨的方式进行加固；测量孔桩十字线，定为桩孔准确位置；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；安装提升设备；布置好出碴道路；弃碴暂时堆放与施工范围内。孔口周围合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力；不影响行车安全。
吊轨采用 P50(3+5+3)。
5.2.2、支墩施工 P50(3+5+3)吊轨施工完毕后，在既有线路两侧施作 6 根 D 型梁支墩，其中边墩尺寸为 1.5m×1.5m，中墩尺寸为 1.5m×1.75m，桩长从轨顶下 12.5m，嵌入土体及岩层长度 5.9m。该支墩既作为 D 型便梁基础，同时也作为挡土板的承力桩。
5.2.2.1 D 型梁支墩施作流程如下：
5.2.2.2 挖孔掘进 A.挖孔方法：土质采用人工开挖，进入岩层后采用水磨钻开挖，采用卷扬机起吊，出碴。
B.挖孔工艺流程为：施工准备→测量放线→材料、设备准备等工作→浅层开施工准备 安设孔口护壁及提升设备 浇筑混凝土 分段挖孔、施作护壁 挖及护壁浇筑→深层开挖及砼护壁浇筑→继续开挖成孔→安装钢筋笼→灌注混凝土→质量检测。
C.分段开挖，每段开挖 1.0～1.2m 进行护壁。采用钢筋混凝土护壁。
D.桩孔挖掘及支撑护壁两道工序连续作业，每天开挖完成后，必须浇筑砼护壁。
E.现浇混凝土护壁采用内齿式护壁，上下护壁间搭接 50mm～75mm，护壁混凝土采用 C20 砼，厚度为 25 cm。当混凝土达到一定强度后，拆除模板，继续开挖下一段。
F.挖孔时如有渗水，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水的排除采用在孔底开挖过程中设汇水井集水泵排。
G.在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置，使其在挖孔过程中出现偏差随时修正。
5.2.2.3 终孔检查 挖孔达到设计标高后，进行孔底处理，检查成孔质量，做到平整、无松碴、污泥及沉淀等软层；孔径、孔深及嵌入地质层深度应符合设计要求。开挖过程中经常检查了解地质情况，并作好地质描述柱状图，当地质情况与设计资料不符时及孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象时，用钢钎探明孔底以下地质情况，及时向设计、监理单位汇报。
5.2.2.4 钢筋笼的制安 钢筋笼的制作首先满足规范要求。采用现场在钢筋加工场地内集中制作成型。在桩孔开挖达到设计要求后，在孔桩内进行绑扎。为了保证钢筋笼具有足够的保护层厚度，每隔 2m 在钢筋笼的四周焊上定位钢筋。
5.2.2.5 灌注混凝土 当地下水上升速度不超过 6mm/min 时，按一般桩基灌注砼的方法进行灌注。在灌注前，设好串筒，混凝土通过串筒下放到浇注面，用潜水泵集中抽水，在下混凝土的瞬间将潜水泵提起，第一次下混凝土的高度要超过没抽水的高度，然后才开始振捣，振捣时要防止振捣不密实和漏捣现象，然后采用分层浇注，分层的厚度不得超过 50cm，且每次振捣时振动棒要插入下层混凝土 10cm 以上，这样循环进行，直至到设计标高。
当地下水上升速度超过 6mm/min 时，按水下混凝土灌注施工。
5.2.3、D 型便梁加固线路 5.2.3.1D 型便梁工艺流程图如下：
5.2.3.2 、D 型梁型号的选择
根据该框架桥的开挖位置，及净空宽度，因此决定采用 D16 型便梁，该框签订安全、配合协议 施工砼支墩 运梁 卸梁 拆梁、运走 拆除 D 型梁 保护电、光缆管线 安装一侧纵梁 穿放横梁 安装另一侧纵梁 纵横梁连接 绝缘防护 框架桥施工 安装斜杆 掏空枕底道碴 安装钢轨扣件 恢复道床及线路 架桥位置在道岔位置附近，拟采用拆除道岔施工，此处位于直线地段满足 D16型便梁的适用条件。D16 型便梁构件图如下：
5.2.3.3、D 型梁卸车
在达到卸梁条件的地点，使用 50T 汽车吊装卸车。
D 型梁由汽车运至既有框架桥处后，按《技规》要求请点，防护，保证足够的卸车时间。
（1）将 D 型梁存放于距线路中心大于 2.2m 的位置，同时满足钢轨外侧 1.5m之外存放的原则。（2）在封锁点内将 D 型梁降至使用标高并使用千斤顶将其移至满足限界要求的安放位置。
5.2.3.4、 D 型梁安装 （1）D 型梁纵梁就位后，采用不封锁线路的方法，安装横梁。首先用千斤顶将一侧的纵梁升高 20～30cm，隔六根抽一根原有的旧枕，塞入横梁，若横梁位置不够，可将邻近旧枕松开（不取），作适当调整，只需抽出 4～5 根旧枕，然后调整旧枕间距，即可将所有横梁安装到位。塞入横梁过程中，应将轨底做好绝缘，防止造成信号电路短路，并捣固道床。
（2）横梁一端可以先和就位的纵梁联接，装上牛腿及联接板和定位角钢，但不能上紧螺栓，横梁全部插入后，将升高的另一侧纵梁落至设计位置，与横梁联接，装上牛腿，联接板和定位角钢，所有眼孔均应上满螺栓和弹簧垫圈，（Ⅱ）
线
中
心
线
道碴
横梁 S
2
挡碴纱网
砼支墩
纵梁 S
1
牛腿 S
3
结点板 S
4
砼支墩
待全桥组装齐全后，上紧全部螺栓。
（3）横梁安装完毕后，即可安装钢轨扣件 SBK01，以保持轨距。在设支垫时，应注意控制标高，使横梁顶距轨底有 10～20mm 的空隙，才能使得钢轨扣件的齿咬合，不至于移动，起到控制轨距的作用，也便于塞入绝缘胶垫。在没有扣铁与钢轨间的绝缘配件，可采用线路上的绝缘缓冲垫片或弹条 I 扣件的尼龙挡板座替代，或用高强度的橡胶代替也可，以保证绝缘。待轨底挖空 50～60cm 高后，即刻逐根装上斜杆 S6，以增强 D 型梁的刚性。
5.2.3.5、施工中的检查、养护
施工过程中每天都要有专人进行检查和养护，检查支垫有无下沉、变形、裂纹，横梁与轨底的绝缘垫，钢轨扣件有无松动、脱落，螺栓有无松动，裂纹，D 型梁纵梁是否移位等，每过一趟车，线路工都要检查线路的技术状况，若有异常应即时处理或报告。每隔七天对螺栓上一次油，以防锈蚀，造成拆除困难。检查情况应做成记录以便查询和整理。
5.2.3.6、拆除 D 型梁 框架桥施工完成，主体工程达到设计强度，且桥背回填按设计要求施作完成后，可拆除 D 型梁，并恢复线路。
拆除 D 型梁分两步进行。
第一步，拆除横梁。待路基回填至距枕底 0.3m 后，即渗水填料回填后，暂不回填道床，首先拆除斜杆 S6,然后逐根拆除横梁。从一端开始拆除，两头一齐松开螺栓，放下横梁至轨底，然后用预先栓好的大绳以人力拖拉旋转 90 度，使横梁顺线路方向，从枕木头与纵梁间的空隙中拖出，抬至安全位置，上紧螺栓立即回填这一空道碴，并捣固道床，这样按照顺序逐根拆除，逐根回填，捣固，当还剩下 5 根横梁时，已无空间使得横梁旋转，这时候与车站联系，封锁线路 1～2 小时，照前法拆下横梁，但不回填道碴，待 5 根横梁全部拆出并拖出后，立即上好枕木，回填道碴，捣固道床。检查线路状况良好，开通线路。
第二步，拆除并装运纵梁。请点后，采用 50T 汽车吊将纵梁吊入运输车辆内运走。
5.3、框架桥施工 5.3.1、该框架桥采用原位现浇，具体施工流程如下图：
5.3.2、施工准备
调查现场情况和设计图纸有无出入，在核对完图纸之后，将精度符合要求的水准点及支导线点引至合适位置，以便于施工放样使用。准备施工用机械，组织劳动力，准备好施工用模板，钢架管及其他施工用设备，保证施工用电及照明用电。
5.3.3、基坑开挖
测量人员测定基坑中心线，轮廓线，方向及标高后，使用人力配合挖掘机开挖基坑，每开挖 0.3m，安装桩间挡土板，待挡土板安装完毕后，继续向下开挖，以此循环直至框架桥基础底面。
施工准备 基坑开挖 浇筑底板及下梗肋 架立内模板及支架 绑扎墙身及顶板钢筋 防水层、沉降缝施工 浇筑墙身及顶板混凝土 框架桥背回填 既有线 D 型梁架空 绑扎底板及下梗肋钢筋 架设外模板 5.3.4、浇筑基础砼 基坑开挖到位后，测量人员复测开挖后的基底标高及基坑中心线后，试验人员检测地基承载力是否满足设计要求，通过现场监理工程师检查后浇筑垫层砼，待垫层砼达到一定强度后，绑扎底板钢筋及墙身伸入底板内钢筋，关模型。模板采用钢模板，打磨干净并涂刷脱模剂。模板加固后，质检人员检查基础尺寸，报现场监理工程师通过后灌注基础，底板砼浇筑至梗肋以上位置，砼采用砼罐车运输至施工现场，泵送入模，由左向右分层浇筑。
5.3.5、架立边墙、顶模模板及支架。
框架桥顶板及边墙混凝土灌注模板支架采用钢架管搭设满堂支架，支架按纵距 0.6m，横距 0.6m，步距 1.2m 搭设。
5.3.5.1、立杆支架：
①立杆底部距底座 20cm 处设置纵向扫地杆，用直角扣件固定。底座直接铺设底板混凝土做立杆底座基础， ②支架四边与中间每隔 4 排支架立杆应设置一道纵、横向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接； ③支架架底座标高宜高于自然地坪 5cm。脚手架基础经验收合格后，应按技术方案的要求放线定位； ④对于台顶两侧、相对较软的局部区域、地基条件变化处、荷载分布不均匀处 ,均以剪刀撑和横向斜撑予以加强和加密； 5.3.5.2、模板布置：
模板采用 15mm 厚高强度覆膜竹胶板。
支架立杆搭设完成后，横桥向用 15cm×15cm 的方木直接搭设在立杆顶托撑上，之上每隔 12cm 安放 10 cm×10cm 的顺桥向方木，顺桥向方木上直接铺设竹胶板。竹胶板用铁钉钉在方木上，模板接缝用海绵条填塞。模板的纵向拼缝下面必须设置通长方木，确保模板拼缝质量。
5.3.6、绑扎边墙、顶板钢筋及浇筑砼 内模安装完成即可绑扎侧墙钢筋。钢筋采用弯曲机加工，主筋连接采用套筒连接。钢筋与箍筋间用绑扎联接。钢筋由 IDK32+840 处钢筋房内集中制作，由汽车转运至施工现场。
顶板底模安装好，并经监理工程师检查合格后，可安装顶板钢筋。顶板钢筋加工方法同侧墙钢筋。全部钢筋安装好，并经检查合格后，安装侧墙外模。
侧墙外模采用钢模。外面搭设双排钢管支架用于支撑。
为保证砼浇注时捣固质量，安装外侧模时，应每隔一定距离预留捣固孔，等砼浇注时到相应高度时再封孔。
砼浇注时为防止模型变形，必须有两至三个值班木工随时检查模板加固情况，并备好相应工、料具。
浇筑墙身及顶板砼，浇筑砼时采用分层对称浇筑，每次分层厚度为 30cm，间隙时间不得超过 90min,人工使用插入式振捣棒捣固，振捣时要仔细，不得过振、漏振、欠振，并避免碰触模板，每层振捣时须插入下层 5～10cm，振动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的 1.5 倍，且避免碰触钢筋及预埋件，振捣到混凝土表面泛浆或不冒气泡为准，一般不宜超过 30s。砼浇筑至顶板位置时，由外侧向内侧，由一端向另一端进行砼浇筑。
浇注时在现场作好同条件养护试件。
混凝土施工完毕后及时进行养护，采用塑料包裹或草帘覆盖洒水养生，养护时间不少于 7 天，达到强度 2.5ＭPa 以上，环境与混凝土温度差小于 30OC 时，方可拆模。
5.3.7、模板及支架拆除
（1）根据同条件养护试件的砼达到设计强度时，可进行模板及支架的拆除。
（2）支架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。拆除前应清理支架上的器具及多余的材料和杂物。拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
（3）拆架作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
(4) 支架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
(5)拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
5.3.8、防水层、沉降缝的施工 沉降缝:沉降缝贯穿整个断面，基础、边墙沉降缝和顶板竖缝同在一个竖直面上。沉降缝施工时要注意宽度均匀一致，并确保内填粘土密实。
防水层:防水层应选在晴天敷设，并确保与圬工粘结良好，对于浆砌片石等平整度差的圬工可以先用高标号砂浆找平后再敷设。防水层敷设时要使沥青涂刷均匀，麻布平顺。
5.3.9、框架桥背及顶部回填 框架桥回填，必须严格按照路基施工规范来分层进行，采用 A 组填料进行回填，每次回填的厚度不得超过 20cm，回填后采用内燃式打夯机进行夯实，每层填筑完成后，由试验人员进行 K30 试验，达到要求后方可进行上层回填。层层回填，层层压实，保证在回填后既有路基的零沉降。
5.4、第四阶段回填道碴，拆除 D 型梁，起道细拨 5.4.1、请点封锁线路，首先拆除横梁，然后采用 50 T 吊车将纵梁吊至左侧边坡坡脚下进行堆码。
5.4.2、回填道碴，安放枕木，铺设钢轨，起道细拨。
六 、施工进度 安排
IDK33+048.5 框架桥工期计划安排 序号 工程名称 工程部位 单位 数量 计划工天 开工时间 竣工时间 1 IDK33+048.5
1-8.0m 南川站框架桥 架 D 型便梁 拆除既有道岔、接通线路 m 100 5 2012-5-11 2012-5-16 6根孔桩开挖及砼浇筑 m3 112.5 20 2012-6-3 2012-6-23 架 16mD 型便梁 组 2 3 2012-6-28 2012-7-1 第 1、2 节箱体 m3 529.72 24 2012-7-2 2012-7-26 第 3 节箱体 m3 144.28 16 2012-6-25 2012-7-11
请点封锁线路时间安排 日期 时间（h) 工作内容 备注 2012-5-16 3 拆除 5、7#道岔
2012-6-29 6
架 II 线 D 型梁
2012-6-30 6
架机走线 D 型梁
2012-7-26 6 拆除 2 组 D 型梁
七 、 资源配置
7.1 、施工人员安排计划
7.2 、施工设备配备情况
序号 2012年7月1 管理人员 22 钢筋工 83 混凝土工 44 木工 105 电焊工 26 普工 307 防护人员 359202012年 2012年合计工种502536月 5月3382434按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）26482 2
主要施工机具设备表
序号 机械名称 规格型号 数量 备注 1 挖掘机 CAT320 1
2 内燃打夯机 HCR70 4
3 装载机 CAT938F 1
4 汽车起重机 50t 1
5 柴油发电机 100kw 1
6 钢筋切割机 GT-6/40 3
7 钢筋弯曲机 WJ-1-6/40 3
8 滚丝机 YS-3 1
9 交流弧焊机 BX-300 4
10 捣固棒 70# 5
11 气割设备 氧-乙炔 8
12 潜水泵 YQ-25 6
13 千斤顶 YDC5200/3200 18/10
八 、施工组织管理机构
第 一 项 目 分 部项 目 经 理 (李勇）
项 目 书 记（汤挺）项 目 总 工 程师（胡大江）生 产 副 经 理（陈长书）实验室（雷娇）施工技术室（郑大强）物资供应室（郭章林）安全质量室（朱力争）调度室（花丽莎）机械设备室（朱力争）计划财务部（吴文兵）综合办公室（蒋平安）桩基开挖作业班D型梁架设及线路铺拆作业班模板安拆及砼浇筑作业班钢筋制作安装作业班
三南铁路扩能改造 IDK32+048.5 南川站框架桥工程实施性施工组织设计
中铁八局南涪铁路项目经理部
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九 、确保工期的技术组织措施
9.1 工期组织保证措施 (1)、为保证本工程总工期及关键工序工期，我局将优先提供投入本工程的人力、物资和设备等。并且积极配合业主和监理工程师，认真、及时解决施工过程中的征地拆迁、优化设计、质量检查等问题。
(2)、项目经理部及各作业队主要施工技术人员和管理人员均由有丰富类似施工经验的精兵强将组成，以充分利用以往类似工程的施工经验和教训。
(3)、强化过程控制，实行工期动态管理。工程开工前，运用 Project项目管理软件，编制严密的、切实可行的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工。编制计划时充分考虑施工现场实际情况可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。
(4)、根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实施过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总计划的实现。
(5)、严格执行工地计划会制度，工地每天由项目作业队召开各作业班组进度计划会，项目副队长、主管领工员、班组长参加，总结当日计划完成情况并确定第二天工作计划，如有重大问题，及时汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时上报局、业主和监理组织协调实施解决。
(6)、根据总体目标和施工进度、施工难度、施工环境等特点，充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理组织调配劳动力、机械设备及材料。
(7)、精心组织、周密安排，保证材料及设备提前到位，避免待工待料。保证施工机具完好，并设专人对机械设备进行维修保养，避免因机械设备、材料原因造成窝工及工期延误。
(8)、加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报，加强与车站、供电、供水、环保、工务段及铁路相关等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。
(9)、随时保持与当地气象部门的联系，掌握近一周气象预测结果，提前认真做好防洪、防风沙、防暴雨等恶劣气候的预报工作，预先制订好应急措施，抢晴天，战雨天，最大限度减少各类自然灾害对施工造成的影响。
(10)、积极做好节假日期间的工作安排，做到节假日期间施工进度不滑坡。提前进行材料、物资储备，保证节假日施工不缺料。做好参战员工工作，从物质和精神上保持员工工作积极性，保证节假日期间施工生产按计划进行。
9.2 工期制度保证措施 (1)、建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任书。
(2)、加强和完善计划的考核兑现落实制度，实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。
(3)、开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳工竞赛，每月评比一次，物质与精神相结合，表彰先进，鞭策后进。
(4)、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路线上的工序按计划进行。
(5)、配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。
(6)、根据施工计划的要求，编制每季的逐月物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。
9.3 工期技术保证措施
(1)、投入足够数量、状态良好的机械设备和配备足够的、精良的施工作业人员。
(2)、商品砼由砼运输车运输至工地，输送泵泵送入模，合理安排混凝土浇筑时间，加快施工进度。
(3)、合理安排施工工序循环，减少工序之间的相互干扰，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快结构施工进度。
(4)、根据结构的施工安排，投入足够的脚手架、模板等材料，并采取牢固的模板加固技术，保证结构浇注质量，避免发生跑模或爆模等质量事故，耽误工序时间。
(5)、加强工地的协调和指挥，保证工序间的紧密衔接。
(6)、做好施工场地的管线保护：施工前查明地下自来水管、天然气输送管道、电力、通讯、信号线路情况，当情况不明时采用人工开挖探沟查明其状况，并采取改移或悬吊加固等措施对地下管线进行保护。
(7)、严把图纸、测量、试验关，确保工程一次按设计和规范要求成型。
(8)、制订相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为机械损坏而造成返工、返修，保持成品完好，确保工程产品顺利移交。
十、确保工程质量的技术组织措施
10.1 施工技术保证措施
技术管理工作是开展质量管理工作的前提，所有技术管理工作必须以我局通过认证的 ISO9001 质量体系的管理文件及程序文件为基础，切实贯彻执行和运行质量体系是保证本项目质量目标实现的关键。为此，针对本项目具体情况并结合以往工程施工经验就技术管理特制订以下措施：
10.1.1 按投标文件中承诺确定的施工队伍和设施投入本工程施工。
按投标书中确定的主要人员名单配备工程技术人员和质量检查人员参加本工程，保证施工队伍拥有足够的、精干的、高效的技术力量，确保技术工作顺利进行。
10.1.2 建立技术管理体系和岗位责任制。
实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序，坚决执行施工规范和施工技术管理制度。
10.1.3 认真编制实施性施工组织设计 (1)、运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的施工组织设计，报业主（或监理工程师）批准后，严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。
(2)、认真编制施工技术方案，由单项工程技术负责人牵头，组织协调，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。
10.1.4 做好施工前的技术准备工作 (1)、组织图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建单位解决所发现的问题。
(2)、认真进行技术交底。图纸会审后，由经理部的总工程师、工程部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头交底并作好详细记录，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。
(3)、组织交接班，认真进行复测，补充定测时设置的桩橛，搞好施工放样测量和复核。
(4)、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。
(5)、根据水文地质资料显示，地下水埋深对本框架桥的施工无影响，做好地面排水措施即可。
10.2 各施工阶段质量控制措施 10.2.1 施工准备阶段 (1)、对参加本项目施工人员进行培训和选择 A 参加本项目的管理干部，大部分都参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。
B 各工种人员均已经过培训并取得上岗证，必须持证上岗，未通过相应培训考核的员工，直到培训考核通过，才能上岗。
C 新工人（含劳务工、临时工）上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。
(2)、施工技术准备 在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备：
A 熟悉、审核施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织的设计文件的技术交底和图纸审核。
B 编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施工顺序。
C 针对本项目编制质量计划、创优规划。
D 做好施工作业层的技术交底和技术培训工作。
E 配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。
F 进行原材料的基础试验工作。
G 各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施。
(3)、物资、设备准备 A 编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。
B 安排好施工机具、设备的维修和保养工作。
C 钢材、砂、石、水泥等主要材料，按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方。
D 保证进场设备能正常投入施工生产。
(4)、施工现场准备 A 在确定的施工范围，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围蔽。若有地下管线，则根据现场实际情况制订并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。
B 生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置。
C 做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。
D 做好场地防洪、防火的安全措施。
10.2.2 施工阶段 (1)、物资采购和进货检验控制 物资部门根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。
A 对主要材料供应商进行调查评定。
B 根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。
C 供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。
D 对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。
E 物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。
F 经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。
G 物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向工程结构所在的部位、规格、数量等。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。
(2)、测量控制 A 测量工作必须坚持双检复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。
B 各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不得涂改，不合格时，应当补测或重测。
C 重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核或换人检测后，才能施工。
D 测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、执尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩进行保护。
E 测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。
(3)、关键工序和特殊工序质量控制措施 A 关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工...
