XX抽水蓄能电站进厂交通洞洞洞段分部工程验收鉴定书
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编号: :
P3- - 21- - 21
X XX 抽水蓄能电站筹建期洞室工程
进厂交通洞
洞段 1 1 （交 交 0 0- - 20~交 交 0+300 ）分部工程验收
合同编号：
XX (2015) )
5 005 号
鉴
定
书
单位工程名称：
进厂交通洞
进厂交通洞洞段 1 验收工作组 2019 年 12 月 15 日
填表说明：
一、本表由项目法人或监理机构负责填写。
二、本表所填内容均为本分部工程相关资料。
三、本表书写材料符合档案管理的有关规定，可使用打印件。
前言
2019 年 12 月 11 日，XXXX 抽水蓄能电站项目部提交了进厂交通洞洞段 1 分部工程验收申请，经监理审核并经 XX 抽水蓄能电站项目公司同意，验收小组于 2019 年 12 月 15 日在监理会议室进行了该分部工程的验收。
依据施工合同《XX 抽水蓄能电站筹建期洞室工程》（合同编号:XX（2015）005 号）、新源公司《施工工艺示范手册(土建分册) 》等文件要求，验收工作组到施工现场进行查看，听取了施工单位的工程建设和质量评定情况的汇报，检查了单元工程质量评定及相关验收资料，讨论、评定分部工程质量等级，形成了本分部工程验收鉴定书。
一、分部工程开工完工日期
开工日期：2016 年 08 月 15 日；
完工日期：2018 年 10 月 15 日。
二、分部工程施工内容
进厂交通洞洞段 1 桩号交 0-20~交 0+300，全长 320 米，开挖典型尺寸为 8.5m x 8m。采用钢筋混凝土结构，衬砌厚度为 0.5m。
进厂交通洞洞段 1 施工主要内容包括：开挖工程—石方洞挖；支护工程—砂浆锚杆、排水孔、喷混凝土、钢支撑、钢筋网喷射混凝土；混凝土工程—衬砌混凝土、路面碾压混凝土、排水沟混凝土等。
主要依据《进厂交通洞设计总说明》【图号：XX-H5-15-1 】、《进厂交通洞布置图(-20 新公路)-布局 1》 【图号：XX-H5-16-2 】、 《进厂交通洞纵剖面图》 【图号：XX-H5-15-3 】、《进厂交通洞纵剖面修改图》【图号：XX-H5-15-3X 】、 《进厂交通洞喷锚支护排水及混凝土衬砌典型断面图》【图号：XX-H5-15-4 】、《进厂交通洞喷锚支护排水及混凝土衬砌典型断面修改图》【图号：XX-H5-15-4X 】、《进厂交通洞喷锚支护排水及混凝土衬砌典型断面图》【图号：XX-H5-15-5 】《进厂交通洞喷锚支护排水及混凝土衬砌典型断面修改图》【图号：XX-H5-15-5X 】等施工图纸的施工项目进行施工。
本分部工程取消的施工项目为：因施工交叉影响，取消交 0-20~交 0+300 段排水沟盖板施工、交 0-20~交 0+225.5 段回填灌浆施工由 进行施工。
三、施工依据、施工过程及完成的主要工程量
1 1 、施工依据
(1) 设计图纸及设计(修改)通知； (2) 水工建筑物地下工程开挖施工技术规范(DL/T5099-2011)； (3) 水电水利工程爆破施工技术规范(DL/T5135-2013); (4) 水电水利工程锚喷支护施工规范(DL/T5181-2003); (5) 新源公司标准《施工工艺示范手册》(2011 版); (6) 水工混凝土施工技术规范(DL/T5144-2015)； (7) 水电水利工程模板施工规范(DL/T5110-2013); (8) 水工混凝土钢筋施工规范(DL/T 5169-2013); (9) 经监理审批的施工组织设计; （10）经监理审批的施工方案等。
2 2 、施工过程及施工工艺
进厂交通洞洞段 1 1 开挖程序及施工方法
1.开挖程序及施工方法 进厂交通洞洞段 1 开挖尺寸为 8.5m x 8m（宽×高）城门洞型。采用钻爆台车，YT28手风钻钻孔，全断面光面爆破开挖，施工道路宽度为 7m，3m³装载机装渣，15t 自卸车运渣。
进厂交通洞洞段 1 1 支护程序及施工方法
1. 支护施工程序
进厂交通洞支护形式有砂浆锚杆、喷素混凝土、钢筋网喷射混凝土、超前锚杆、锁脚锚杆以及钢拱架等形式，局部布设随机排水孔。
该分部工程交 0-20~交 0+20 段、交 0+96~交 0+156 段，支护形式为：系统锚杆C22HRB400,L=3m，入岩 2.85 米，超前锚杆 C25HRB400,L=4.5m，搭接长度 1m，锁脚锚杆C25HRB400,L=3m，入岩 2.65m，采用工 16 钢拱架、全断面系统挂网网片采用φ8@20×20cm；喷 C20 混凝土，喷混凝土厚 21cm；局部随机排水孔孔深 L=3m。
该分部工程交 0+20~交 0+96，交 0+156~交 0+225 段支护形式为：系统锚杆C22HRB400,L=3m，入岩 2.90 米，采用全断面系统挂网网片采用φ8@20×20cm；喷 C20 混凝土，喷混凝土厚 10cm；局部随机排水孔孔深 L=3m。
该分部工程交0+225~交0+300段支护形式为：系统锚杆C20HRB400,L=2.25m，入岩2.15米，喷 C20 混凝土，喷混凝土厚 10cm；局部随机排水孔孔深 L=3m。
2. 支护施工方法 锚杆施工工艺流程 进厂交通洞主要采用喷混凝土随机挂网和锚杆进行支护，砂浆锚杆采用“先注浆，后插杆”的施工工艺。锚杆施工工艺流程见图 1。
图 图 1
锚杆施工工艺流程图 ① 钻孔 锚杆孔釆用 YT-28 手风钻进行钻孔，孔径为φ42mm。造孔前根据设计图纸和监理工程师的指示对锚杆孔位进行施工放样，定出孔位，并用红油漆做出标记，造孔时严格按放样孔位开孔，偏差不大于 10cm。造孔角度、深度等参数符合设计要求。
② 清孔 钻孔完毕后用高压风吹洗钻孔,清除孔内残渣及孔壁浮渣，并吹干孔内积水。
③ 注浆 锚杆孔灌注的浆液为水泥砂浆，根据试验配合比釆用现场拌制，注浆机注浆。注浆前，先将注浆管插入距孔底 50mm〜100mm 开始注浆，注浆过程中注浆管缓缓地从孔底拉出，确保孔内灌满水泥浆。
④ 锚杆安装 锚杆主要釆用人工安装并插入孔底，锚杆安装后孔内填满砂浆。然后在孔口加楔固定封严，避免其它活动松动锚杆。
⑤ 质量检测 锚杆注浆 3d 后，按设计要求对锚杆采用无损检测进行质量检查。
钢拱架施工
交 0-20~交 0+20 段、交 0+96~交 0+156 段要求采用钢拱架加强支护，钢拱架间距为75cm~100cm，采用Φ22 锁脚锚杆与岩壁固定，每榀钢拱架锁脚锚杆 24 根，锁脚锚杆C22HRB400,L=3m，入岩 2.65 米，钢拱架连接筋Φ22，环向间距 100cm，搭接长度 100cm。
钢拱架采取在洞外加工厂集中加工制作，洞内组装而成的方法。圆弧形钢拱架加工采用弯曲机冷弯而成，并根据不同洞室、不同部位的需要，制作成不同的单元标准件，单元标准件端头部位焊接角钢作为连接板，角钢上设置 M16(孔径φ18)螺栓，在洞内现场采用M16 螺栓(孔径φ18)快速安装，安装完毕后再点焊连接钢拱架。
喷混凝土施工方法
（1）喷砼施工工艺流程框图见图 2。
图 图 2
喷混凝土施工工艺流程框图 （2）施工方法 ① 受喷面准备工作 喷射施工前清除受喷面杂物，再次剥离细小的浮石，挖除欠挖部分，用高压风或水清洗受喷面，直到灰尘、泥土、油脂、回弹材料和其它有害物质彻底清除。受喷面验收合格后，在受喷面上设立喷厚标志。
开挖面地质验收 养 护 受喷面浮石处理、清洗、验收 设厚度标志 机具人员准备 喷射混凝土 配合比确定 签发开仓证 搅拌站拌制喷砼料 6m³搅拌车运输 喷射机喂料 钢筋绑扎（若有）
喷射作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转，确保所用机械设备能够满足施工需求。
② 混合料的制备 湿喷混凝土料釆用拌和站集中拌制，各种材料要按试验配合比要求分别称量。
③ 喷砼运输 拌制后的喷射料釆用 6m³搅拌车水平运输到工作面，卸料于湿喷台车受料斗。
④ 喷混凝土施工 混凝土喷射作业分段、分片依次进行，每层喷射厚度不大于 50mm，后一层喷射在前一层混凝土终凝后沿一定方向分区、分块、分层均匀施喷，每块自下而上施喷，避免回弹料覆盖未喷面，若终凝 1h 后再行喷射，先用风水清洗喷层面，喷嘴距喷浆接触表面的距离在 1.0m 左右，喷嘴与喷混凝土接触表面尽可能垂直，而且首先填充裂缝。为防止回弹物附着在未喷的围岩面上而影响喷层与岩而的粘结力，采用从下往上施喷的方法，呈螺旋形运动；喷前先找平受喷面的低凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压至前面半圈，绕圈直径约 30cm,力求喷出的混凝土层面平顺光滑。
⑤ 养护 喷射砼终凝后，开始喷水养护，喷水量和喷水次数以混凝土表面保持湿润为准，养护时间为 14 天。
⑥ 质量检查 喷混凝土质量检查包括混凝土抗压强度及喷层厚度。抗压强度以试验室所取试块的实测数据为准，其强度满足设计要求。喷层厚度采用钻孔或钻芯取样等方法进行。
进厂交通洞洞段 1 1 系统 挂网施工施工方法
钢筋加工厂将盘圆钢筋通过调直机切割成 4.0m 长度的直条，采用现场焊接、制作和绑扎，钢筋网片焊接在已施工完毕的系统或随机锚杆上，钢筋网片。
钢筋网焊接制作完毕后，按照“三检制”自检验收合格并经现场监理工程师工序验收合格后，方可进行下道工序施工。
进厂交通 洞洞段 1 1 排水孔钻孔施工 进厂交通洞洞内随机排水孔，孔径为 50mm，孔深为 3m，内插 PVC 排水管；采用 YT-28手风钻钻孔。
具体流程为：孔位放样→钻机就位→钻孔→吹洗孔→安装排水管。
排水孔的孔底偏差不大于 10cm，钻孔的深度误差小于孔深的 2％，孔的倾斜角度误差不大于 1%。在施工过程中，直至下一工序施工前，每个孔孔口用土工布堵塞加以保护，防止喷混凝土堵塞。
进厂交通洞洞段 1 1 路面干硬性混凝土施工方法
（1）施工顺序及工艺 进厂交通洞洞段 1 路面为干硬性混凝土。
施工工艺：基础清理→模板安装→验仓→混凝土入仓、浇筑→养护等强—下→循环。
（2）施工方法 1、基础处理 进厂交通洞路面基础开挖至设计高程压实，清理杂物，并经验收。
2、模板安装、验收 路面混凝土浇筑模板均采用槽钢，浇筑路面时预留排水沟及电缆沟，槽钢立于排水沟及电缆沟边缘，模板两侧采用电钻钻孔，插入 C25 钢筋锚固并紧靠模板加固。
模板安装完成后由测量校核调整模板直至合格，并提供收仓面高程。
在混凝土浇筑前将仓内的杂物清理干净，排除积水，自检合格后申请验收，经现场监理工程师验收合格后进行混凝土入仓准备。
3、混凝土的入仓及浇筑 干硬性混凝土采用 20t 自卸汽车运输至混凝土施工部位，人工配合反铲摊铺，混疑土摊铺采用纵向分条方法施工，人工摊铺时按板边、板角、板中的顺序进行，周边翻锹扣料，混凝土摊铺的沉降量, 按混凝土厚度的 15%预留。混凝土碾压用 20t 振动碾进行施工，初压采用静力碾压 2 遍，提高表面的密实度；复压振动频率选 30 Hz，振幅控制在 1mm 以下，碾压速度一般为 1.5km/h，碾压 3 遍，使混凝土全厚密实。采用人工掏槽的方式，距两侧模板 0.2m 设槽，浇筑变态混凝土，掺入变态浆液，水胶比与干硬性混凝土相同，变态浆液的掺加量为变态混凝土体积的 5%，变态混凝土采用Φ50 软轴振捣器振捣密实。
4、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，立即用塑料布或塑料膜覆盖，防止洞顶滴水，对边、棱角部位加强覆盖，当日平均气温低于 5℃时，未浇水养护。
进厂交通洞洞段 1 1 排水沟混凝土施工方法
（1）施工工艺 施工准备→测量放样→基础面清理→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→养护→质量验收
（2）施工方法 1、基岩面清理 人工配合挖机清除松动石块、石渣，再用水冲洗干净，进行验收。
2、钢筋安装 安装工艺流程：熟悉图纸→加工料单、成品钢筋核查→测量放线→量测间距→钢筋安装→加固调整→内部三检→监理工程师验收→混凝土浇筑。
钢筋的形状、尺寸，按照设计图纸和 DLT 5169-2013《水工混凝土钢筋施工规范》要求弯制。钢筋的调直、切断、弯钩、绑扎成型等，均采用冷加工方法进行。钢筋接头分散布置，在受拉区不超过 50%。绑扎接头的分布，在受拉区不超过 25%，在受压区不超过 50%。现场钢筋绑扎牢固，无缺扣、无松扣、无漏扎。
3、预埋件安装 沟内的预埋件按设计的规定要求进行埋设，位置准确、牢固、不破损。为了有效利用自然接地体，接地体每隔 20m 设置接地体，均压带间距 20m。将两侧洞壁排水管分别接引致排水沟内，排水管与排水沟模板接触面紧密接触，并用铅丝绑扎牢靠。
4、模板安装 排水沟模板均采用 2.0cm 厚的竹胶板，根据排水沟体型加工箱型模板，在箱型模板底部向上及顶部向下左右两侧侧摸 8.5cm 处采用钉子加固一道 3cm×3cm 的木条作为横带，采用 C16 钢筋支承模板，确保模板在受力的情况下不会变形。
5、混凝土浇筑 排水沟混凝土浇筑采用溜槽入仓，振捣密实，符合规范要求。
6、混凝土养护 浇筑后及时进行养护，使混凝土表面处于足够的湿润状态，养护时间为 28 天。
进厂交通洞洞段 1 1 衬砌混凝土
进厂交通洞洞段 1 衬砌混凝土采用穿行式钢模台车进行衬砌，台车长度 9.3m。
穿行式钢模台车衬砌，是以电动机驱动行走机构带动台车行走，利用液压千斤顶和螺旋千斤顶调整模板到位，边、顶一次性成型，立模、拆模由液压油缸完成，定位找正由底座竖向油缸和调平油缸执行。台车为自行式,安装在台车上的电动机使钢模和支撑梁作相对运动，台车便可向前移动。
(1)混凝土浇筑 1) 矮边墙浇筑
采用小钢模先进行矮边墙浇筑，矮边墙高度 60cm，混凝土经溜槽入仓。浇筑时振捣工作采用插入式振动器。
2) 边模浇筑
在矮边墙浇筑完成后，边模开始浇筑，混凝土进料口是边模上的工作窗口。为了保证台车的受力均匀和浇筑质量，边模浇筑时应该调整左右模的混凝土浇筑，使其两边的混凝土表面高度差不大于 25cm，浇筑一定高度后要进行必要的振捣工作； 3) 顶模浇筑
紧接边墙浇筑之后的是顶模的浇筑工序，混凝土由顶模的注浆口进入，进行浇筑。浇筑过程中应随时观察浇筑去情况，当混凝土浇筑满时，应立即停止砼浇筑泵的输送，并推进顶模浇注口插销板封住浇筑窗口，完成后，进行附着式振捣； 4) 混凝土养护
所有模面浇筑完成后，在拆模之前将进行一天左右的混凝土保养，确保其浇筑质量。
5)脱模施工 混凝土浇筑养护完成（即浇筑的混凝土强度及稳定性达到规定要求）后，即可进行拆模工作，脱模的基本步骤大体如下：
① 松开各螺旋支承千斤顶,启动液压系统； ② 收缩顶模油缸,顶模脱离； ③ 收缩左侧油缸,左边模脱离； ④ 收缩右侧油缸,右边模脱离； (2)止水安装 止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，一些管路需穿过密集钢筋区域时，采用穿插作业。严防乱割受力钢筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位，浇筑振捣时不会走样。
止水片安装是一件细微的工作，设置一些简易的托架，夹具固定在设计位置上，止水片凹槽严格按缝面居中设置，止水片与模板结合面严密。安装好的止水片加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆，橡胶止水用电熔化机热接法。
(3)灌浆管安装 在砼浇筑过程中，为防止后期回填灌浆造孔难度，按设计要求在指定位置预埋灌浆管，灌浆管采用φ50mm 钢管，按设计衬砌长度切割后用铅丝绑扎固定于环形钢筋上，外口进行堵塞封闭，以防止砼进入到钢管内。
(4)拆模及养护 在混凝土浇筑完毕后 12～16h 内当硬化到不会因洒水而损坏时，进行洒水养护，使混凝土表面经常保持湿润状态。养护时间为 28 天。
3 3 、完成的主要工程量 : : 石方洞挖、砂浆锚杆、喷混凝土、钢筋网喷射混凝土、干硬性混凝土、常态混凝土钢筋等施工。
洞段 1 主要工程量见下表。
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1 石方洞挖 m³ 20510.2
2 砂浆锚杆 C22，L=3m 根 1100
2 砂浆锚杆 C20，L=2.25m 根 1100
4 排水孔 m 260
4 喷混凝土 C20 m³ 1415.4
5 钢支撑 t 76.497
6 挂网钢筋 A8，20×20cm t 21.44
7 干硬性混凝土 C25 m³ 464.8
8 衬砌混凝土 m³ 2550
9 钢筋制安 t 168
10 排水沟混凝土 C25W6F150，二级配 m³ 74
11 A14mm 镀铜圆钢线 m 820
四、质量事故及质量缺陷处理情况
无。
五、拟验工程质量评定
1. 施工单位自评结果
（1）原材料 （1）水泥：由威海山水水泥有限公司生产的 P·042.5“山水牌”普通硅酸盐水泥，进场 1375 吨，检测 22 组，每批水泥均有厂家的出厂检验报告，按国家标准和行业标准的有关规定，对每批水泥进行取样检测。28 天抗压强度实测值范围 43.7～53.3MPa，合格组数 22 组，合格率 100%，符合 GB175-2007 质量标准。具体见表 1。
表 表 1
水泥检测情况统计表
序号
进场日期
水泥等级
进场数量（t t ）
8 28 天抗折强度（ MPa ）
28 天抗压强度（ MPa ）
报告编号
1 2016.7.11 P·042.5
30 8.6
47.0
WW-SN-16-0007
2 2016.7.11 P·042.5
50 9.1
44.5
WW-SN-16-0008
3 2016.7.22 P·042.5
105 8.4
43.7
WW-SN-16-0009
4 2016.8.9 P·042.5
120 8.5
46.2
WW-SN-16-0010
5 2016.8.30 P·042.5
60 8.5
47.2
WW-SN-16-0012
6 2016.8.30 P·042.5
40 8.5
48.2
WW-SN-16-0013
7 2016.9.22 P·042.5
60 8.5
47.9
WW-SN-16-0014
8 2016.10.02 P·042.5
95 8.4
45.5
WW-SN-16-0015
9 2016.10.05 P·042.5
100 8.6
45.8
WW-SN-16-0016
10 2016.10.28 P·042.5
125 8.5
49.0
WW-SN-16-0017
11 2016.11.2 P·042.5
75 8.7
50.4
WW-SN-16-0018
12 2016.12.5 P·042.5
175 8.9
52.8
WW-SN-17-0001
13 2016.12.15 P·042.5
25 8.5
51.6
WW-SN-17-0002
14 2016.12.21 P·042.5
25 8.1
51.0
WW-SN-17-0003
15 2016.12.24 P·042.5
50 8.4
52.0
WW-SN-17-0004
16 2016.12.28 P·042.5
60 8.6
52.1
WW-SN-17-0005
17 2016.12.31 P·042.5
30 8.6
51.6
WW-SN-17-0006
18 2017.1.3 P·042.5
30 8.6
51.6
WW-SN-17-0007
19 2017.1.5 P·042.5
30 8.5
51.5
WW-SN-17-0008
20 2017.2.10 P·042.5
30 9.1
53.3
WW-SN-17-0010
21 2017.2.19 P·042.5
30 8.9
53.3
WW-SN-17-0011
22 2017.2.24 P·042.5
30 8.8
52.5
WW-SN-17-0012
钢筋：钢筋共进场 328.708 吨，17 批次.生产厂家为山东钢铁股份有限公司莱芜分公司。项目部共检测 17 组。钢筋检测结果均符合《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007、《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 质量标准。具体见表 2。
表 表 2
钢筋检测情况统计表
序号
进场日期
钢筋规格（ mm）
）
数量（t t）
）
炉批号
结果
试验报告编号
1 2016.9.26 HPB300φ8 21.340
A201609004008 合格 WW-GJ-16-0014 2 2016.9.26 HRB400C16 16.210
Y163-13688 合格 WW-GJ-16-0015 3 2016.9.26 HRB400Φ20 16.010
Y163-14184 合格 WW-GJ-16-0016 4 2016.9.27 HRB400Φ22 32.180
Y162-12804 合格 WW-GJ-16-0017 5 2016.12.05 HRB400Ф22 9.654
Y162-18214 合格 WW-GJ-16-0018 6 2016.12.05 HRB400C20 16.005
Y163-18874 合格 WW-GJ-16-0019 7 2016.12.05 HRB400C25 5.822
Y163-19053 合格 WW-GJ-16-0020 8 2016.11.26 HRB400C22 32.180
Y163-17332 合格 WW-GJ-16-0021 9 2016.11.26 HPB300φ8 31.603
a201611004009 合格 WW-GJ-16-0022 10 2017.12.01 HRB400C16 21.616
Y175-11359 合格 （2017）-19（SZ/Q2）-J-040 11 2017.12.01 HRB400C20 3.201
Y172-18420 合格 （2017）-19（SZ/Q2）-J-041 12 2017.12.01 HRB400C22 40.230
Y176-11206 合格 （2017）-19（SZ/Q2）-J-042 13 2017.12.19 HRB400C16 8.106
Y175-09977 合格 （2017）-19（SZ/Q2）-J-043 14 2017.12.19 HRB400C22 26.820
Y175-17261 合格 （2017）-19（SZ/Q2）-J-044 15 2018.01.08 HRB400C16 18.000
Y176-13046 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-J-001 16 2018.01.08 HRB400C25 26.820
Y185-0203 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-J-002 17 2018.01.08 HRB400C22 2.911
Y175-20452 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-J-003 砂子：进场数量共 3105t，检测 5 组，生产厂家为威海市福隆石业有限公司，检测结果符合 DL/T 5144-2015 检测质量标准。具体见表 3。
表 表 3
砂子检测情况统计表
序号
进场日期
砂子规格（ mm ）
进场数量（t t）
）
试验结果
试验报告编号
1 2016.9.12
0~4.75 705
合格 WW-XL-16-0005
2 2016.10.8
0~4.75 600
合格 WW-XL-16-0007
3 2016.10.11 0~4.75 600
合格 WW-XL-16-0009 4 2016.11.11 0~4.75 600
合格 WW-XL-16-0010 5 2016.12.20 0~4.75 600
合格 WW-XL-16-0011 小石：进场数量 3000t，检测 5 批次，生产厂家为威海市福隆石业有限公司、威海众磊砂石有限公司，检测结果符合 DL/T 5144-2015 检测质量标准。具体见表 4。
表 表 4
小 石检测情况统计表
序号
进场日期
规格（ mm ）
进场数量（t t）
）
试验结果
试验报告编号
1 2016.9.25
5~9.75 600
合格 WW-CL-16-0005
2 2016.10.11
5~9.75 600
合格 WW-CL-16-0006
3 2016.11.14 5~9.75 600
合格 WW-CL-16-0007 4 2016.11.15 5~9.75 600
合格 WW-CL-16-0008 5 2016.12.20 5~9.75 600
合格 WW-CL-16-0009 减水剂：由烟台建华建材有限公司供应，普+A1:S58 通标准型减水剂性能减水剂，共进场5T，检测结果满足 DL/T 5100－2014《水工混凝土外加剂技术规程》标准及设计要求，具体检测结果见表 5。
表 表 5 5
减水剂 检测情况统 计表
序
号
进场日期
进场数量
（t t ）
减水率（% % ）
含气量
抗压强度比（% % ）
检测结果
报告编号
3 3d d
7d
28d
1 2016.11.28 5 11.2 1.7 140 137 119 合格 WW-WJ-16-0007 速凝剂：由烟台建华建材有限公司供应，共进场 10T，检测 1 批次。检测结果满足DL/T5100-2014《水工混凝土外加剂技术规程》标准及设计要求，具体检测结果见表 6。
表 表 6 6
速凝剂检测情况统计表
序
号
进场日期
进场数量
（t t ）
抗压强度 （% % ）
凝结时间 （s s ）
检测结果
报告编号
1d
28d
初凝
终凝
1 2016.11.28 10 14.6 84 2:58 7:04 合格 WW-WJ-16-0006 水：拌和用水采用宫家庄水库中的水，该水源为周边村民的生活饮用水，符合混凝土拌和用水的标准。
A14mm 镀铜圆钢线：A14mm 镀铜圆钢线共进场 2000 米，1 批次。生产厂家为嘉兴嘉合电力设备有限公司，所进每批产品均有厂家的出厂检验报告，出厂合格证。
（2）中间产品 锚杆无损：洞内锚杆进行了无损检测，检测结果合格。具体见表 7。
表 表 7 7
锚杆无损 检测情况统计表
序号
检测日期
直径
（ mm ）
长度
（m m ）
代表数）
量（根）
检测数
）
量（根）
砂浆饱满度
报告编号
最大值
最小值
平均值
1 2016.11.17~ 2017.12.16
22 L=3 1073 107 100 78.3 89.15 CKY-2017001 2 2016.12.31 20 L=3 754 76 91 80 85.5 CKY-2017004 3 2017.03.27 20 L=3 290 29 95.3 80.3 87.8 CKY-2017005 4 2017.03.29 20
L=3 200 20 97.0 82.0 89.5 CKY-2017006 5 2007.4.26 20
L=2.25 330 33 100 76 88 CKY-2017008 喷混凝土：C20 取样 12 组。经按设计和规范要求进行中间产品的质量检测，检测结果全部合格，具体检测结果见表 8。
表 表 8 8
喷混凝土检测情况统计表
序号 号 取样日期 强度等级（ （Mpa ）
28 天抗压强度（ （Mpa ）
试验结果 报告编号 1 2016.9.5 C20 28.60
合格 WW-HN-16-0006 2 2016.10.15 C20 27.10
合格 WW-HN-16-0012 3 2016.11.3 C20 29.10
合格 WW-HN-16-0016 4 2016.11.12 C20 23.50
合格 WW-HN-16-0019 5 2016.12.10 C20 34.10
合格 WW-HN-16-0023 6 2016.12.25 C20 26.50
合格 WW-HN-17-0004 7
2017.1.3 C20 27.00
合格 WW-HN-17-0005 8
2017.1.13 C20 27.80
合格 WW-HN-17-0006-1 9 2017.2.19 C20 27.80
合格 WW-HN-17-0010 10
2017.3.4 C20 28.60
合格 WW-HN-17-0011 11
2017.3.15 C20 27.80
合格 WW-HN-17-0012 12
2017.3.26 C20 27.20
合格 WW-HN-17-0015 混凝土：衬砌混凝土取样 35 组，路面碾压混凝土取样 4 组、排水沟取样 1 组，已经按设计和规范要求进行质量检测，具体检测结果见表 9。
表 表 9 9
混凝土检测情况统计表
序号
取样日期
强度 等级（ Mpa ）
强 度（ Mpa ）
抗冻
抗渗
合格
报告编号
备注
1 2016.12.8 C25 碾压 27.00
/ / 合格 （2017）-19（SZ/Q2）-H-033
2 2017.3.16 C25 碾压 25.47
/ / 合格 （2017）-19（SZ/Q2）-H-034
3 2017.4.28 C25 碾压 31.43
/ / 合格 WW-HN-17-0059
4 2017.5.1 C25 碾压 28.93
/ / 合格 WW-HN-17-0060
5 2018.4.29 C25 27.80
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-012
6 2018.4.29 C25 27.80
合格 合格 合格 （2018）-19 （SZ/Q2）-HW-002
7 2018.4.29 C25 27.80
合格 合格 合格 （2018）-19 （SZ/Q2）-HD-002
8 2018.5.2 C25 28.10
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-013
9 2018.5.5 C25 27.70
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-015
10 2018.5.8 C25 28.40
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-018
11 2018.5.10 C25 27.80
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-020
12 2018.5.12 C25 28.10
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-021
13 2018.5.12 C25 28.30
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-022
14 2018.5.14 C25 28.50
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-023
15 2018.5.14 C25 28.40
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-024
16 2018.5.16 C25 27.80
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-025
17 2018.5.18 C25 26.70
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-026
18 2018.5.18 C25 28.10
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-027
19 2018.6.2 C25 28.10
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-030
20 2018.7.18 C25 27.50
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-049
21 2018.7.23 C25 28.40
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-051
22 2018.7.23 C25 28.40 合格 合格 合格 （2018）-19 （SZ/Q2）-HW-003
23 2018.7.23 C25 28.40 合格 合格 合格 （2018）-19 （SZ/Q2）-HD-003
24 2018.7.25 C25 27.20
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-052
25 2018.7.27 C25 26.50
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-053
26 2018.7.29 C25 26.70
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-054
27 2018.8.1 C25 28.80
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-055
28 2018.8.3 C25 28.80
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-056
29 2018.8.5 C25 28.20
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-057
30 2018.8.8 C25 27.50
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-059
31 2018.8.10 C25 28.30
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-061
32 2018.8.12 C25 28.52
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-062
33 2018.8.14 C25 27.50
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-063
34 2018.8.16 C25 28.50
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-064
35 2018.8.20 C25 27.40
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-066
36 2018.8.21` C25 26.70
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-067
37 2018.9.5 C25 27.50
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-074
38 2018.9.6 C25 27.70
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-075
39 2018.9.11 C25 28.30
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-077
40 2018.10.15 C25 25.20
/ / 合格 （2018）-19（SZ/Q2）-H-086
砂浆：M30 砂浆取样 4 组。经按设计和规范要求进行中间产品的质量检测，检测结果全部合格，具体检测结果见表 10。
表 表 1 10 0 砂浆检测情况统计表
序号 取样日期 强度等级（Mpa）
）
28 天抗压强度（Mpa）
）
试验结果 报告编号 1 2016.9.29 M30 36.2 合格 WW-SJ-16-0007 2 2016.11.7 M30 36.2 合格 WW-SJ-16-0009 3 2016.12.24 M30 35.2 合格 WW-SJ-16-0011 4 2017.1.27 M30 34.6 合格 WW-SJ-17-0003 喷混凝土厚度钻孔取芯检查结果：
进厂交通洞洞段 1 喷混凝土交 0-20~交 0+20 段、交 0+96~交 0+156 段设计厚度为 21cm, 检查共计 45 点,实测平均厚度为 21.4cm，交 0+20~交 0+96 段、交 0+156~交 0+300 段设计厚度为 10cm，检查共计 70 点,实测平均厚度为 10.3cm，检测结果为合格。
喷混凝土粘结强度检测结果：
进厂交通洞洞段 1 喷混凝土作用类型为防护作用型，粘结强度设计值大于 0.2Mpa。现场实际检测 3 组，均大于 0.2Mpa，符合规范及设计要求。具体见表 11。
表 表 1 11 喷混凝土粘结强度 检测情况统计表
序号 取样日期 设计 强度（Mpa）
）
粘结强度（ （Mpa ）
报告编号 1 2016.10.15 0.2 1.19
WW-HN-16-0005L
2 2017.1.13 0.2 1.20
WW-HN-17-0003L
3 2017.3.26 0.2 1.21
WW-HN-17-0004L
（3）开挖质量检测结果 共检测断面 60 条，抽检点数 1860 个，平均超挖 20cm，无欠挖。开挖成型较好，岩面平整，平均半孔率 67.5%，该部位整体开挖质量良好。. （4）混凝土检测结果 C25 路面碾压混凝土取样 4 组、C25W6F150 排水沟取样 1 组、衬砌混凝土取样 35 组，检测结果符合混凝土性能标准。
2. 监理单位抽检结果
（1）原材料 监理对施工单位进场原材料的抽检是按标段整体取样，在该分部工程施工期间，对该标段相关原材料（水泥、钢筋、粗细骨料、）抽检试验检测结果满足设计及规范要求，具体内容见表 1～表 4。
表 1 水泥品质检测结果统计 厂家/品种 统计值 凝结时间(min) 安定性 抗折强度(Mpa) 抗压强度(Mpa) 初凝 终凝 3d 28d 3d 28d 威海山水水泥有限公司P.O42.5 检测次数 3 3 3 3 3 3 3 最大值 215 277 合格 5.8 7.7 30.4 50.9 最小值 200 271 5.0 7.3 29.8 47.0 平均值 213 274 5.5 7.4 30.1 48.8 合格率(%) 206 100 100 100 100 100 100 检测标准 GB/T 175-2007 ≥45 ≤600 合格 ≥3.5 ≥6.5 ≥17 ≥42.5
表 2
细骨料品质检测结果统计 骨料产地 细骨料 品种 统计值 细度模数 石粉含量 (%) 表观密度
(kg/m3) 吸水率
(%) 泥块含量 (%) 威海市福隆石业 天然砂 检测次数 1 1 1 1 1 最大值 2.74 3.1 2610 2 0 最小值 2.74 3.1 2610 2 0 平均值 2.74 3.1 2610 2 0 合格率(%) 100 100 100 100 100 检测标准 DL/T5144-2015 2.2-3.0 ≤5％ ≥2500 / 不允许
表 3
粗骨料品质检测结果统计 骨料产地 品种/粒径 (mm) 统计值 泥块含量 (%) 含泥量 (%) 针片状 (%) 超径含量 (%) 逊径含量 (%) 威海市福隆石业 碎石 5～10mm 检测次数 1 1 1 1 1 最大值 0 0.8 6.2 3 7 最小值 0 0.8 6.2 3 7 平均值 0 0.8 6.2 3 7 合格率(%) 100 100 100 / / 检测标准 DL/T5144-2015 不允许 ≤1 ≤15 ≤5 ≤10 表 4
钢筋检测结果统计 厂 家 品种/直径(mm) 统计值 屈服强度 (MPa) 抗拉强度 (Mpa) 延伸率 (%) 冷弯试验 重量偏差（%）
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 HRB400 16 检测次数 2 2 2 2 1 最大值 474 615 22.5 合格 +2 最小值 457 584 19.5 +2 平均值 466 600 20.7 +2 合格率 (%) 100 100 100 100 100 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 HRB400 20 检测次数 1 1 1 1 / 最大值 453 611 21.0 合格 / 最小值 449 593 20.5 / 平均值 451 602 20.8 / 合格率 (%) 100 100 100 100 / 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 HRB400 22 检测次数 2 2 2 2 1 最大值 471 619 21.5 合格 +1 最小值 447 598 19.5 +1 平均值 461 608 20.6 +1 合格率 (%) 100 100 100 100 100 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 HRB400 25 检测次数 1 1 1 1 1 最大值 457 602 20.0 合格 -1 最小值 448 598 19.5 -1 平均值 453 600 19.8 -1 合格率 (%) 100 100 100 100 100 山东莱钢永锋钢铁有限公司 HPB300 8 检测次数 1 1 1 1 / 最大值 397 558 27.5 合格 / 最小值 386 546 26.3 / 平均值 392 552 26.9 / 合格率 (%) 100 100 100 100 / 检测标准 1499.1-2017 HPB300 ≥300 ≥420 ≥25 合格 / 检测标准 1499.2-2018 HRB400 ≥400 ≥540 ≥16 合格 / 重量偏差标准 HPB300 （6.5～12）±7/（14～22）±5 HRB400 （6～12）±7/（14～20）±5/（22～50）±4 （2）中间产品 中间产品抽检试验，对该分部工程施工期间的中间产品（混凝土、喷混凝土、锚杆无损）检测结果满足设计及规范要求。具体内容见表 5～表 6。
表 5
混凝土检测情况 检测项目 检测次数 施工部位 强度等级 抗压强度 Mpa 最大值 最小值 平均值 喷混凝土 1 进厂交通洞 C20 25.4 25.4 25.4 混凝土 4 进厂交通洞 C25 28.6 25.1 27.2 表 6
锚杆无损检测情况 施工部位 锚杆直径(mm) 检测
根数 锚杆数量（根）
设计长度（m）
砂浆饱和度（%）
最大值 最小值 平均值 进厂交通洞 20 22 22 3 95 80.7 87.85 （3）开挖抽检结果 共抽检断面 30 条，抽检点数 930 个，平均超挖 19cm。开挖成型较好，岩面平整。
分部工程质量评定
本分部工程共有单元工程 58 个，合格率 100%，优良个数 56 个，优良率 96.5%；无关键部位单元工程。
施工单位自评情况：根据 SL176-2007《水利水电工程质量检验与评定规程》中分部工程评定标准进行计算，本分部工程所含单元工程全部合格，优良率 96.5%＞70%且未发生过质量事故；中间产品质量全部合格，喷混凝土 C20 质量达到优良等级、混凝土 C25W6F150、碾压 C25 混凝土质量达到优良等级，原材料质量合格，本分部工程质量等级自评为: 优良。
监理单位复核意见：
优良。
本分部工程质量等级经验收工作组意见:
优良。
六、验收遗留问题及处理意见
无 七、结论
本分部工程已按合同及设计要求施工完毕，施工质量满足设计和合同要求，同意验收。本分部工程质量等级评定为: 优良。
八、保留意见
无。九、分部工程验收工作组成员签字表
进厂交通洞洞段 1(P3-21-21) 姓
名
单
位
职务/ / 职称
签
字
备注
十、 附件
