品质部会议管理办法
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品质部会议管理办法
2020- -6 6- -8 8
品质部会议管理办法
品质部会议管理办法 一、目的：
规范品质部会议，确保会议正常举行，并取得预期成效。
二、适用范围：
品质部周例会及临时性品质量专案会议。
三、职责：
质管部：组织召开品质周例会及临时性品质专案会议，并跟进会议决议实施情况。
相关部门：包括生产部、市场部、技术部、供应部等部门（必要时，由质管部负责临时通知其他部门参与会议），负责参与品质会议，提出品质改善意见，并严格执行会议决议。
四、作业规范：
会议分类及组织 会议名称 品质例会 品质专案会议 会议周期 每周 不定周 会议主题 总结品质状况，讨论分析品质事故（问题）
待质管部部长（产品质量工程师）通知（一般不超过一小时）
品质部会议管理办法
会议时间 频率：1 次/ 两周 时间：周三 16：30~17：30 待质管部部长（产品质量工程师）通知 会议地点 新宗华会议室 待质管部部长（产品质量工程师）通知
参加人员 质管部长、检验组长、质量工程师、生产部长、车间主管、PMC 部长、技术部长、市场部长、供应部长，临时需增加的会议人员由质管部长负责通知 质管部长及相关品管人员、生产部长及相关车间主管、PMC部长、市场部长、技术部长，临时需增加的会议人员由质管部长（产品质量工程师）负责通知 主持人 质管部长 质管部长（产品质量工程师）
记录人 质管文员 质管文员 备注 将统计的品质运行状况数据资料、重复性质量问题、批量质量问题等电子邮件发各与会人员，重要问题用特殊字体或特殊的颜色进行标注 准备质量异常相关资料与数据
质量周例会作业规范
品质部会议管理办法
会前资料准备：各品管人员须于周例会的周三下午 14：00 前提供以下资料至质管部长处：
质管文员统计每周（周期为上周二至本周二）进料品质报表，品质报表须统计：送检批、不合格批、批不合格率及不合格状况的详细描述，做成统计图表。同时对于不合格品要求注明供应商信息。
质管文员须统计本周过程各工序的总检验批数、不合格批数、批不合格率、及详细的不合格状况的详细描述，做成统计图表，并确定目前主要的制程品质问题点及所占比例。
须统计出货检验质量状况，统计本周送检总数、检验不合格数、送检不合格率，及客户退货次数（台数）。做成统计图表，并确定目前主要的成品品质问题点及所占比例。同时必须对不合格状况及顾客退货原因进行详细描述。
客户投诉信息的输入
质管部统计（或其他部长指定人员）须于周例会的周三 14：00准备好所有资料并提交质管部长审核，质管部长必须在下午 15：00 前将审核好的会议资料以电子文档形式发给所有与会人员,并对会议的重点问题须进行特别的标识。
会议议程及内容
质管部长需提前做好会议召开的各项准备工作，确保会议按时召开。
与会人员准时参会，并在《会议通知（签到）单》上签名。
质管文员检查参会人员到会状况，对会前未请假人员又未参会人员或会议迟到、
品质部会议管理办法
早退人员而无正当理由的进行记录，并提交稽核科按制度处罚。
质管部长对上周品质例会达成决议实施情况进行汇报。
质管部长将会议内容向各参会人员做说细说明，并及时解答与会者提出的疑问。
针对尚未结案的品质异常或问题点（包括本周及上周的），要求责任部门在会议期间给出纠正、预防措施，及完成时间及责任人。形成明确的会议决议。
质管文员作好会议记录，于会后一个工作日内整理完成会议记录邮件发送至相关部门。质管部需打印一份记录作为留存的会议记录，以查备看。会议决议内容要发给稽核办；
质管部相关人员对达成的会议决议进行追踪，并验证决议效果，若决议未达到预期效果，则通知质管部长处理。
品质专案会议作业规范
召开时机：当原材料、半成品或成品出现品质异常，影响正常生产进度或可能导致产品批量返工、报废及产品遭到客户批量性退货时，由质管部长或产品质量工程师依据品质异常轻重状况，充分评估其影响程度，以决定是否需召开品质专案会议（若为严重或致命缺陷，则必须召开品质专案会议），若确定召开，则在品质异常事件发生后半个工作日内以《会议通知（签到）单》通知各部门会议接口人，由各部门会议接口人通知其部门与会人员参加会议。会议通知单上须注明会议时间、地点、参加人员及会议主题、准备资料等内容。
资料准备：质管部长、相关品管员须于会前准备好品质异常的相关资料与数据。
品质部会议管理办法
会议议程及内容：
与会人员准时参会，并在《会议通知（签到）单》上签名。
质管部长或产品质量工程师检查参会人员到会状况，对会前未请假人员又未参会人员或会议迟到、早退人员而无正当理由的进行记录，并提交稽核科按制度处罚。
质管部长或产品质量工程师对品质问题点进行说明（需附不良样品）。
与会人员对品质问题进行原因分析。
会议期间要求责任部门给出具体的书面的纠正、预防措施，并确定措施实施责任担当者及完成期限，提交质管部长或质量工程师评审后实施。并形成会议决议记录。
质管部文员作好会议记录，于会后一个工作日内整理完成会议记录邮件发送至相关部门。质管部需打印一份记录作为留存的会议记录，以查备看。
质管部和稽核办对达成的会议决议进行追踪，质管部验证决议效果，若决议未达到预期效果，则通知质管部长处理。
五、考核规定
违反会议纪律由会议记录人员将名字提交稽核办按《会议管理制度》中“处罚规定”中执行。
品质会议中，各责任担当者如届时不能提供相关资料的，对责任人处罚 10 元/
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次。
质管部长未于会前编制会议资料的，处罚 20 元/次。
会议期间责任部门部长/科长不能拿出改善对策或不知问题所在，给予处罚 10 元/次。
六、引用文件 《会议管理制度》 七、相关表单
《会议通知(签到)单》 《会议记录表》 品管部主导会议记录
QC 会议追踪记录表
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会议通知（签到）单
NO.会议名称
主持人
时
间
地
点
通 知 人
记录人
参会人员
请假人员
部
门 收到通知签名 参加会议签名
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品质部会议管理办法
会议记录表 编号：
会议名称
主持人
时
间
地
点
通知人
记录人
参加人员
序号 会 议 决 议 事 项 完成时间 责任人 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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主持人确认：
日期：
年
月
日
时
分
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品管部主导会议记录 会议主旨
主持人
召开时间
记录人
召开地点 品管办公室
出席者
请假人：
迟到/缺席:
列席人：
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QC 会议追踪记录表 日期
QC 员 员
部门
内容
处理结果
QA 员 员
审核
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品质部考核管理办法
【内部公开】
O、定义
A 类质量问题：是指产品经加工、调测过程中，由相应检验工序发现的质量问题 （首次检查、抽检、巡检）， 即产品质量问题。
B 类质量问题：是指物料发放、产品加工、产品入库过程中发现的各种违规作业行为、内部投诉 （ 含实物、信息两部分 ） 及市场投诉涉及的质量问题，即工作质量问题。
一、原则
1.1、尽责尽力完成本职任务，是每位员工应尽的职责与义务，同时也是公司对员工“高标准、严要求”的具体体现；
1.2、引导员工关心本部门输出产品的质量， 推行“以责任结果为导向的价值评价体系”的考核机制 ；
1.3、鼓励员工在工作中发现问题并如实记录，实施品质压力传递；
1.4、公正、公平、合理。
二、目的
2.1、明确员工产品质量、工作质量的考核办法，同时让员工明白本职岗位所应尽的职责；
2.2、强调员工的产品及服务质量，并以此为牵引，引导员工在工作中改进工作方式、思维方式，处处为下道工序服务。
2.3、加强对各环节质量控制，确保员工产品质量、工作质量的提高和相关流程的完善；
2.4、通过对员工的工作质量、产品质量的考核，以激发员工的工作热情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为员工工资奖罚的计算提供依据。
2.5、通过对员工的品质考核，从而暴露各部门中存在的管理问题，促使部门从高层领导到基层主管改进管理。
三、适用范围
电装事业部与产品质量相关的所有人员（含非正式员工）。
四、品质系数考核通则
（一）考核方式
品质系数考核采取A类（产品质量）考核与B类（工作质量）考核相结合的方式，A类考核分团队考核与个人考核，具体操作办法由“品质考核细则”另行规定。
（二）、员工月度品质系数的奖罚幅度
1.1、所有员工当月的基本品质系数原则上为 1.00 ，但具体根据品质目标达成情况浮动，月度实得品质系数 = 基本品质系数B类质量品质系数 + 品质系数奖励。
1.2、老员工（已转正员工）
所有人员的 A 类质量品质系数、B类质量品质系数扣除额不作限制。
1.3、新员工（未转正员工）
1.3.1、对于在公司规定培训期内尚未独立上岗员工（或其他临时抽调协助的人员），品质系数增减由其导师承担。
1.3.2、对于已过培训期但未转正的员工，按照老员工品质系数评定的方法进行品质系数的考核，但扣减的品质系数按80%进行折算。
（三）、品质系数奖励办法：
电装鼓励员工积极反馈质量问题与第一次就把事情做好。 员工反馈的质量问题，经相关部门人员确认有效后，如符合奖励条件，先由员工所在部门提名，由规定的基层考核执行部门核实后进行考核，同时，凡涉及上游工序遗留下来的操作类质量问题，汇总后以报表形式上报质量保证处，以便对相应的责任人进行品质考核，具体奖励项目为：
序号奖 励 项 目奖励办法
1提前发现潜在性质量问题，使得在生产加工过程中避免了出现返工或损失的情形，奖励0.02
2发现硬件结构设计不合理奖励 0.02
3发现成熟软件的故障奖励 0.02
4发现投入使用不到一个月的软件出现质量问题奖励 0.01
5发现物料不良，且呈批量性质量问题（发现来料个别不良，给予工作肯定，但不奖品质系数）奖励 0.01
6IPQC 检验人员或第一次使用物料进行加工、装配的员工，发现涉及技术优化、工艺改善等方面的批量性物料质量问题。奖励 0.02
7生产、检验部门员工发现外部门下发的指导性技术文档有错，涉及产品性能指标，奖品质系数（ 其它 情形奖品质系数 0.01）奖励 0.02
8更改文件执行一个月后，发现相关项目仍未按技术文件的规定执行，可能或已经导致出现批量性质量问题。奖励 0.01
顶级的作品。
有许多值得他人借鉴的东西啊。
